裝配平板的熱處理工序及優(yōu)缺點(diǎn)

    1.什么叫裝配平板熱處理?
    熱處理是:把裝配平板毛坯或成品零件,通過加熱、保溫、冷卻,而改變毛坯或成品零件的金想結(jié)構(gòu),以達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求的各種物理和力學(xué)性能要求的一種工藝方法。 
    熱處理:不改變金屬毛坯或成品零件的化學(xué)成分和幾何形狀,只是改變金屬內(nèi)部組織來(lái)改善金屬的性能,從而提高材料的使用**,并滿足各種使用要求。 
    2.臨界點(diǎn):金屬加熱和冷卻時(shí)發(fā)生相轉(zhuǎn)變的溫度叫臨界點(diǎn)或叫臨界溫度。 這些臨界溫度不是一個(gè)常數(shù),隨化學(xué)成分變化而變動(dòng)。 
    3.再結(jié)晶:金屬由于冷卻加工變形,使晶格發(fā)生歪扭,晶粒破碎,產(chǎn)生加工硬化,當(dāng)加熱到適當(dāng)溫度并保溫后,金屬內(nèi)將進(jìn)行重新成核和晶核長(zhǎng)大,獲得沒有內(nèi)應(yīng)力和加工硬化組織,這種在固態(tài)金屬內(nèi)沒有相變的結(jié)晶過程,也就是使加工硬化的金屬不經(jīng)過相變進(jìn)行軟化的過程,就叫作再結(jié)晶。 4.重結(jié)晶:具有多型性相變的金屬,當(dāng)溫度改變**過其臨界轉(zhuǎn)變溫度時(shí),發(fā)生一種點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)變成另一個(gè)種點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的過程,在這種相變中,金屬發(fā)生重新成核和晶核長(zhǎng)大的過程叫重結(jié)晶。 
    5.裝配平板退火:退火是把金屬加熱到臨界點(diǎn)或再結(jié)晶溫度以上并保溫一段時(shí)間,然后以小于靜止空氣中的冷卻速度進(jìn)行緩冷的一種熱處理工藝。 熱處理的目的是
    (1)降低裝配平板硬度,提高塑性,以利于機(jī)械加工。           
    (2)減少殘余應(yīng)力。           
    (3)使成分均均化           
    (4)細(xì)化晶粒,提高材料性通 
    根據(jù)退火的目的和裝配平板的成分和性能要求有以下幾種退火工藝: 
    (1)完全退火
    (2)不完全退火
    (3)球化退火
    (4)再結(jié)晶退火
    (5)等溫退火(6)光亮退火
    (7)擴(kuò)散退火
    (8)相變以下的低溫退火等 一般退火要求要加熱到Ac3以下20-30℃,保溫一定時(shí)間,隨爐緩慢冷卻 
    6.正火:正火是把金屬材料加熱到Ac3以上30~50℃,保溫一定時(shí)間,使金屬轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻得到珠光體組織的熱處理工藝。 
    目的是為了:
    (1)細(xì)化組織,改善鑄態(tài)組織均勻性,消除過共析鋼滲碳體網(wǎng)狀組織。           
    (2)提高力學(xué)性能 正火冷卻速度以退火大,得到的珠光體組織比退火小。
    正火僅適用于碳素鋼和低合金鋼。通過再結(jié)晶可以得到細(xì)小珠光體和索氏體。 
    7.淬火:淬火是把金屬加熱到臨界溫度Ac3以上20~30℃,保溫一定時(shí)間,快速冷卻(水、油、鹽),以大于臨界冷卻速度快速冷卻的熱處理工藝。 目的:提高硬度,獲得馬氏體為主的不平衡組織。改善某些物理、化學(xué)性能,保證回火后滿足所要求的力學(xué)性能。 適用于碳鋼、低合金鋼和高合金鋼鑄件。 
    8.裝配平板回火:是將已淬火的金屬重新加熱到Ac1以下溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻的裝配平板熱處理工藝。是淬火的后繼工序。 
    目的:消除淬火的內(nèi)應(yīng)力,改善淬火鋼的韌性和塑性,穩(wěn)定組織,獲得所需要的綜合力學(xué)性能。 裝配平板鑄件質(zhì)量檢驗(yàn) 鑄件質(zhì)量是檢驗(yàn)鑄件生產(chǎn)過程不可缺少的重要環(huán)節(jié)。其目的是保證鑄件質(zhì)量符合交貨驗(yàn)收技術(shù)條件。
    鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)的主要根據(jù)是:鑄件圖、標(biāo)準(zhǔn)或由供需雙方簽訂的鑄件交貨驗(yàn)收合同或協(xié)議。
    

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