金相檢驗包括鋼鐵材料(S印、低倍組織、金屬平均晶粒度、金屬顯微組織、不銹鋼中α-相面積含量、不銹鋼中有害金屬間相、鋼的脫碳層深度、鋼的低倍組織及缺陷、鋼中非金屬夾雜物含量、合金物相含量)、灰鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、顯微組織合金物相含量、鋁合金材料(顯微組織、低倍織),涉及標(biāo)準(zhǔn)、美標(biāo)、歐標(biāo)。
金屬腐蝕金屬材料的晶間腐蝕(不銹鋼晶間腐蝕試驗、銅-S酸銅-16%S酸晶間腐蝕試驗、點腐蝕、鋁合金型材表面涂層的腐蝕)、鹽霧試驗(金屬材料鍍層、鋁合金型材涂層、機械零部件),涉及標(biāo)準(zhǔn)、美標(biāo)、歐標(biāo)。
江蘇廣分檢測整合國內(nèi)檢測資源,針對型材、鋼管、板材、不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼等,圍繞鋼材各項性能指標(biāo),依據(jù)各類檢測標(biāo)準(zhǔn),提供專屬解決方案,讓您較快拿到*報告,較好地解決您的需求。
不銹鋼檢測
馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼、鉻不銹鋼、Cr鎳不銹鋼和CrMnN不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼等。
板材檢測:中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、耐熱鋼板、熱軋鋼板和鋼帶 、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶等
物理性能:磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度;
化學(xué)性能:大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕;
力學(xué)性能:拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度(布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度、肖氏硬度等)、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等;
工藝性能:細絲拉伸、斷口檢驗、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析;
無損檢驗:X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷。
失效分析:斷口分析、腐蝕分析等;
金相檢驗:宏觀金相、微觀金相。
元素分析:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析及牌號鑒定。
zhouzhiqin
詞條
詞條說明
用作在線連續(xù)自動測徑的軋鋼測徑儀,必須耐高溫、水蒸汽和熱鐵皮的侵蝕并能抗震動;測量精度應(yīng)滿足棒、線材標(biāo)準(zhǔn)直徑的公差。對于自動控制的連軋機,其響應(yīng)時間應(yīng)在10ms以下,如果只作直徑的平均大小計量,而不反應(yīng)軋件的微小變化,則該時間可為100ms,且應(yīng)自動顯示和記錄數(shù)據(jù)。軋鋼測徑儀的響應(yīng)時間為2ms,完全滿足生產(chǎn)狀態(tài),并且可定制成較高的測量頻率,每秒測量1000個數(shù)值。軋鋼測徑儀把好鋼材質(zhì)量關(guān)軋件的振動
GB32610-2016日常防護型口罩技術(shù)規(guī)范 表1??過濾效率級別及要求 ? 過濾效率分級 Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 過濾效率/%??? ≥ 鹽性介質(zhì) 99 95 90 油性介質(zhì) 99 95 80 表2??不同防護效果級別口罩的防護效果要求 ? 防護效果級別 B級 C級 D級 防護效果/%??
目前用口罩主要分為3種:防護級別的用防護口罩,手術(shù)室等有創(chuàng)操作環(huán)境常用的用外科口罩和普通級別的一次性使用用口罩。 用防護口罩與佩戴者面部具有良好的貼合性,可過濾空氣中的微粒,阻隔飛沫、液、體液、分泌物等的污染物,對非油性顆粒的過濾效率可達到95%以上,是應(yīng)對空氣傳播疾常用的個人防護用品。常見的用防護口罩有拱形、蝶形等。 更多的檢測項目請聯(lián)系們: ?95等級:表示過濾效率為95% 圖3
6.呼阻力:將口罩戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上(以下簡稱頭型),頭型后部接補償式微壓計和孔口流量計。在流量為30升/分的條件下,抽氣所形成的負壓值為氣阻力,氣所形成的正壓值為呼氣阻力。 7.標(biāo)準(zhǔn)型防護口罩阻塵率:以濾膜計重法測定。其方法是將口罩戴在頭型上,頭型內(nèi)接粉塵采樣器A,與頭型同一水平面接平行采樣器B共同置于發(fā)塵柜內(nèi)。柜中試驗粉塵為滑石粉。要求柜中粉塵分散度小于5微米的占90%以上,其中小于2微米的占7
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