自動點焊機的分類有哪幾種？

時間：2020-05-08作者：洛陽吉尚機電科技有限公司瀏覽：156

1、開環(huán)控制型自動焊接專機該類焊接專機的控制系統(tǒng)一般采用開環(huán)控制，即采用控制系統(tǒng)預先設置參數(shù)，由執(zhí)行元件按控制程序順序執(zhí)行。這類設備結構簡單，技術要求和成本相對較低，所以得到了大量的使用。 由于在焊接過程中，焊接參數(shù)的波動不能進行閉環(huán)的反饋控制，焊接機頭或焊接工件的運動只能按照預先的規(guī)定路徑或軌跡進行，不能夠隨著工件焊縫的變化而變化，因此，在使用過程中，應保證工件的一致性和焊縫的配合精度，才能達到提高焊接效率和產(chǎn)品焊接質(zhì)量的可靠性。如右圖即是為大型電機的機座焊接設計的電機座自動焊接專機，可以預先設置焊接長度，電機座總共四個面，可以在焊接完成一面的兩條直線焊縫的焊接后，自動旋轉90度，然后依次焊接*二個面的直縫，依此類推，按程序焊接其余面的直線焊縫。類似這類設備，需要預先設置焊槍直線運動的長度，焊接速度。焊接完一面后，還要設置每次轉動的角度和速度，由于開環(huán)控制，因此需要工件的每一面的角度都非常精確，否則就無法自動完成全部焊接工作。
2、自適應控制自動化焊接專機該類專機是一種自動化程度較高的焊接設備。它配備傳感器和電子檢測線路，對焊縫的軌跡自動導向和跟蹤，有的設備還可以對焊接參數(shù)如焊接電流、焊接電壓、焊接速度等實現(xiàn)閉環(huán)控制，整個焊接過程按預先設置的程序和工藝參數(shù)自動完成。該焊接專機采用了弧長跟蹤器和焊槍擺動器。由于工件表面的凹凸不平，需要焊槍隨著工件表面的高低不平，需要進行上下運動，以保持焊槍與工件表面的距離一致，從而保證電弧的穩(wěn)定性。同時可以自動實現(xiàn)多層焊接。若焊接兩層，當焊接完一周后，跟蹤器檢測到表面高度增加，則可以自動將焊槍提高。
3、智能化自動焊接設備它利用各類**傳感元件，如視覺傳感器、觸角傳感器、光敏傳感器等，并借助計算機軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、*系統(tǒng)而具有識別、判斷、實時檢測、運算、自動編程、焊接參數(shù)調(diào)用等，操作人員只需在人機界面上輸入材料的牌號、板厚、坡口形式、焊絲牌號和直徑、焊劑或保護氣體種類等，焊接工藝參數(shù)自動生成或調(diào)用相應參數(shù)。即可完成全自動焊接。由于這類設備成本非常高，實際影響焊接質(zhì)量的因素很多，比如氣體的純度，流量，焊接電流，電壓，電源輸入的波動，工件的水汽或銹蝕、焊縫的寬窄，焊縫的高低等等，所以很難真正完成智能化焊接，在實際生產(chǎn)中很少用到。


洛陽吉尚機電科技有限公司專注于數(shù)控智能多頭點焊機,排焊機等

• 詞條

  詞條說明

• 點焊機的工作原理

  點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固 形成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。 點焊機利用正負兩較在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結合的目的。點焊

• 點焊機的主要結構

  加壓機構：采用垂直加壓式，電磁氣閥與氣缸應以較短距離連接，可加快動作的反應速度，提高了生產(chǎn)效率；加壓導向機構采用自潤滑軸承，該機構應具有良好的隨動性；能減小加壓時電極對工件的沖擊力，可防止打傷工件和焊時凹坑過深、減少電極的變形、磨損。氣動系統(tǒng)：氣缸采用無油自潤氣缸筒。設備需自配儲氣罐，入口處設有氣壓傳感器，由PLC監(jiān)控，防止低氣壓時出現(xiàn)的飛濺、焊穿或氣缸不動作等現(xiàn)象。水冷循環(huán)系統(tǒng)：采用并聯(lián)分組冷卻

• 排焊機特點

  1、適用金屬網(wǎng)片、網(wǎng)罩的焊接；2、一次可均勻的完成多個焊點的焊接；3、上電極采用氣缸加壓，壓力調(diào)整方便、精確；4、二次導體采用上部絕緣方式，絕緣性能穩(wěn)定、可靠；5、操作由腳踏開關控制，具有較高的生產(chǎn)率，勞動強度低；6、主回路采用大功率可控硅元件，輸出電源強勁、穩(wěn)定、可靠性強；7、可任意調(diào)整加壓頭的下降和上升速度，緩和了對工件的加壓沖擊、也減少噪音。 排焊機性能特點1、主電路采用SCR控制，電流連續(xù)

• 焊不住由哪些原因導致的？

  首先檢查以下三點：1、被焊的材質(zhì)。2、接入的電源線細功率不夠也焊不住。3、機器本身就有故障，主要檢查大電流的元器件有沒有燒壞，再檢查焊針有沒有氧化接觸不良，點焊電極有沒有短路。焊接前應保證電極表面的清潔，因為電極接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。 電極材料的基本要求 根據(jù)電極在點焊機中要傳導電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱