T型槽平臺怎樣增加外表光滑度

    橫豎T型槽平臺使用高強度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年),T型槽平臺的工作面采用刮削工藝,橫豎T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等,可用來固定動力機械設備。
    使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。橫豎T型槽平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平面.橫豎T型槽平 臺工作面采用的是刮研工藝,用涂色的方法進行檢驗,保證了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根據(jù)要求加工長孔和圓孔,這種橫豎T型槽平臺采用的是優(yōu) 質(zhì)純鐵鑄造而成的。T型槽平臺廣泛應用在動力機械設備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊,這種產(chǎn)品表面帶有T形槽,可以固定機械設備。在橫豎T型槽平臺生產(chǎn)加工時如何增加橫豎T型槽平臺外表光滑度的呢?
    怎樣增加橫豎T型槽平臺外表光滑度:
    1.研磨前,應對零件進行精加工,使被研磨面具有較高的幾許精度和較低的外表粗糙度,然后靠研磨來進行細加工。
    2.應將粗研鑄鐵研磨平板與精研分隔進行,以便依據(jù)精度懇求,選用異樣的研料粒度,鑄鐵平臺以下降研磨外表粗糙度。
    3.研具與被研表砌(特別是孔和軸的研磨)應有合理研磨空隙??障缎r、會發(fā)生刮毛,空隙大時,會因研具的細小搖擺而呈現(xiàn)幾許形狀差錯。
    4.工件資料的均質(zhì)性也影響研磨精度。硬度不均則呈現(xiàn)研磨質(zhì)量不高的表象。為此,工件在精加工前應進行恰當?shù)臒崽幚怼?
    5.挑選適宜的研磨鑄鐵平臺余量。鑄鐵工作臺每個研磨外表部要留有均勻余量
    橫豎T型槽平臺的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度:橫豎T型槽平臺的一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。橫豎T型槽平臺的精度標準在《機械行業(yè)標準》里可以查到。
    選用精度標準時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用,4級精度以下的橫豎T型槽平臺一般用做鉚焊等使用。
    橫豎T型槽平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進行工藝彌補,鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,鑄鐵平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。
    

    河北威岳機械有限公司專注于鑄鐵平板平臺,試驗平臺,大型鑄件等

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    詞條說明

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