數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求一直是非常強烈的,但是此前企業(yè)對此認(rèn)識不夠深刻,加之技術(shù)也不夠完備,導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)一直處于概念多于成果的狀態(tài)。而這次疫情加劇了企業(yè)對遠(yuǎn)程化、非接觸式運營的迫切需求,有力地推動了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐。(模具自動化) 車企數(shù)字化轉(zhuǎn)型的臨界點正在提前到來,其**是基于數(shù)字化打通產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、市場營銷、售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié),形成首尾相連的完整閉環(huán)體系。這將是一個遠(yuǎn)程、無線、非接觸式的數(shù)字化企業(yè)運營體系,能夠顯著提升運營效率,并降低運營成本。在該體系的支撐下,企業(yè)可以實現(xiàn)數(shù)字化的產(chǎn)品、數(shù)字化的經(jīng)營、數(shù)字化的管理、數(shù)字化的營銷,終以數(shù)據(jù)驅(qū)動服務(wù),從而地提高用戶的滿意度。正因如此,數(shù)字化運營能力將成為未來企業(yè)競爭的護城河和助推器。(模具自動化) 需要特別指出的是,當(dāng)前提出了應(yīng)對疫情的新基建戰(zhàn)略,這將為車企的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供有力的支撐。新基建將推動5G、AR、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)加速發(fā)展,從而促進產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,并給相關(guān)企業(yè)帶來巨大的商機。而汽車這種復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)將是新基建應(yīng)用的載體。(模具自動化) 模具作為工業(yè)之母,汽車產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路模具自動化將扮演至關(guān)重要的角色。汽車模具企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住機遇,加快補齊和強化自身在模具自動化上的短板,實現(xiàn)**技術(shù)領(lǐng)域的突破創(chuàng)新,這是需要大量的時間和資金投入的。打鐵還需自身硬,只有不斷提升模具自動化、數(shù)字化、智能化水平,汽車模具企業(yè)才有可能在汽車產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中把握機遇,實現(xiàn)蛻變,并通過模具自動化的應(yīng)用反過來助推整個產(chǎn)業(yè)的升級轉(zhuǎn)型,與行業(yè)一起攜手發(fā)展。 深圳益模精鉆機器人技術(shù)有限公司作為國內(nèi)*的模具自動化解決方案供應(yīng)商,*的模具自動化系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)**了不錯的應(yīng)用成效。有意者歡迎聯(lián)系微信xiaomu409。
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近年來,中國制造業(yè)長久以來依靠的勞動力優(yōu)勢正在逐步消失。廉價的勞動力大軍,曾是中國制造業(yè)發(fā)展的主動力,如今已不如往昔那么龐大和廉價,企業(yè)還面臨不斷惡化的用工短缺問題。 因此,對于大規(guī)模制造生產(chǎn),想在**競爭的企業(yè)而言,提高生產(chǎn)力的出路只有依靠技術(shù)提升、引進自動化、智能化技術(shù)。逐步實現(xiàn)模具自動化也是模具工廠發(fā)展的必經(jīng)途徑。 模具自動化**級:使用快速裝夾定位夾具 使用快速裝夾定位夾具,是工廠邁向模具
首先為大家盤點一下 注塑模具制造和維修的一些指導(dǎo)意見。 目的: 為使模具制作及維修作業(yè)能降低成本,縮短制造周期,確保模具壽命,保證產(chǎn)品品質(zhì)。 一、制作模具編號: 1. 必須在模坯外側(cè)端面上方(方鐵)用銑床加工模具編號,字高度40mm,深度0.5mm,字體為等線體。 2.每一塊模板上均須用字碼打上模具編號,且方向統(tǒng)一。 3.模具所有螺絲、吊圈孔及模具部件必須是公制規(guī)格,而付加工模配件必須是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,
“黑燈工廠”是Dark Factory的直譯,即智慧工廠,因為從原材料到較終成品,所有的加工、運輸、檢測過程均在空無一人的“黑燈工廠”內(nèi)完成,*人工操作,所以可以關(guān)燈運行,故而得名??雌饋怼昂跓艄S”似乎代表著智能制造的較 佳狀態(tài),可事實真的如此嗎?模具工廠是否也可以實現(xiàn)“黑燈工廠”呢? 模具的復(fù)雜程度越來越高,交期要求卻越來越短,而年輕人往往不愿意從事工廠的工作。隨著模具工廠規(guī)模的不斷擴大,模
益模精鉆電極自動化檢測,使能東江集團實現(xiàn)高質(zhì)量模具制造
模具被譽為工業(yè)之母,但因其具有訂單的隨機性、產(chǎn)品的多樣性、設(shè)計制造的經(jīng)驗依賴性、變更的頻繁性、試修模的不確定等,導(dǎo)致模具制造的情況復(fù)雜多變,整個生產(chǎn)過程造成產(chǎn)品質(zhì)量、交期、成本等問題難以得到有效管理和控制。 特別是近年來,成本壓力大,招工難給模具企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),想要在這種環(huán)境中取勝,勢必要緊跟時代發(fā)展潮流,走數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路,對傳統(tǒng)制造模式進行改革,打造信息化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)
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