求購(gòu)二手1.5×7.5米振動(dòng)流化床干燥機(jī)發(fā)展前景

    賣(mài)幾臺(tái)二手1.8米振動(dòng)流化床干燥機(jī);買(mǎi)幾臺(tái)二手2米振動(dòng)流化床干燥機(jī);高價(jià)收購(gòu)二手2.2米振動(dòng)流化床干燥機(jī);回收二手2.5米振動(dòng)流化床干燥機(jī)
    閑置二手7.5×1.2米振動(dòng)流化床干燥機(jī);求購(gòu)二手1.5×7.5米振動(dòng)流化床干燥機(jī);低價(jià)轉(zhuǎn)讓二手2×20米振動(dòng)流化床干燥機(jī);處理幾臺(tái)二手1.5米振動(dòng)流化床干燥機(jī)。流化床式干燥機(jī)是一種用流體攪拌、具有特殊形式的煉鋼設(shè)備攪拌型干燥機(jī)。床層高 300~400mm 氣流速度 1.2tn/s 進(jìn)氣溫度 150~1601
    流化床干燥機(jī)的干燥速度很快,流化床內(nèi)溫度均勻且易控制調(diào)節(jié),時(shí)間也較易選定,故可得到含水率較低的干燥物料。
    流化床式干燥設(shè)備有連續(xù)、半連續(xù)、間斷生產(chǎn)三大類(lèi)。按結(jié)構(gòu)有單層、多層、臥式多室脈沖、錐形以及噴動(dòng)、振動(dòng)和惰性載體等多種形式。用這種干燥機(jī)干燥氧化銨時(shí), 排氣溫度50-60,負(fù)壓操作,物料粒度250~420,在機(jī)內(nèi)停留120S。
    工作原理
    GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)

    性能特點(diǎn)



    ◎振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng)。
    ◎流態(tài)化勻稱(chēng),無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。
    ◎可調(diào)性好,適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
    ◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
    ◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu).有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
    ◎機(jī)械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30一60%。
    GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)
    技術(shù)規(guī)格
    尺寸
    型號(hào) A B C D E F 重量(kg)
    GZQ3×0.30 3000 300 1350 900 430 1650 1250
    GZQ4.5×0.30 4500 300 1350 900 430 1650 1250
    GZQ4.5×0.45 4500 450 1550 950 430 1700 1670
    GZQ4.5×0.60 4500 600 1650 950 430 1700 1670
    GZQ6×0.45 6000 450 1650 950 430 1700 2100
    GZQ6×0.60 6000 600 1700 1000 500 1700 2410
    GZQ6×0.75 6000 750 1850 1000 600 1850 2840
    GZQ6×0.9 6000 900 2000 1000 600 1850 3160
    GZQ7.5×0.60 7500 600 1850 1000 600 1850 3200
    GZQ7.5×0.75 7500 750 2000 1000 600 1850 3600
    GZQ7.5×0.9 7500 900 2100 1000 600 1850 4140
    GZQ7.5×1.2 7500 1200 2500 1150 800 2050 5190
    機(jī)型 流化床面積
    (M2) 進(jìn)風(fēng)溫度
    (oC) 出風(fēng)溫度
    (oC) 蒸發(fā)水份能力
    (kg) 振動(dòng)電機(jī)
    型號(hào) 功率 Kw
    GZQ3×0.30 0.9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0.8×2
    GZQ4.5×0.30 1.35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0.8×2
    GZQ4.5×0.45 2.025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1.1×2
    GZQ4.5×0.60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1.1×2
    GZQ6×0.45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1.5×2
    GZQ6×0.60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1.5×2
    GZQ6×0.75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2.2×2
    GZQ6×0.9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2.2×2
    GZQ7.5×0.60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2.2×2
    GZQ7.5×0.75 5.625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3.0×2
    GZQ7.5×0.9 6.75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3.0×2
    GZQ7.5×1.2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3.0×2
    流化床式干燥機(jī)是將粉粒狀、育狀(乃至懸浮液和溶液)等流動(dòng)性物料放在多孔板等氣流分布板上,由其下部送入具有相當(dāng)速度的干燥介質(zhì)。當(dāng)介質(zhì)流速較低時(shí),氣體由物料顆粒間流過(guò),整個(gè)物料層不動(dòng);逐漸增大氣流速度,料層開(kāi)始膨脹,顆粒間間隙增大;再增大氣流速度,相當(dāng)部分物料呈懸浮狀,形成氣—固混合床,即流化床,因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體,故又稱(chēng)沸騰床,而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì),例如,有明顯的上界面,并保持水平;若再增大氣流流速,顆粒幾乎全部被氣流帶走,就變?yōu)闅怏w輸送了。因此,氣流速度是流化床干燥機(jī)根本的控制因素,適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開(kāi)始呈流態(tài)化和將物料帶出之間。
    流化床的換熱可通過(guò)外夾套或床內(nèi)換熱器。當(dāng)用床內(nèi)換熱器時(shí),除應(yīng)考慮一般換熱器的要求外,還必須考慮到其對(duì)床內(nèi)物料流動(dòng)的影響,即換熱器的形式和安裝方式應(yīng)當(dāng)盡量有利于流體的正常流動(dòng)。實(shí)踐證明,采用列管換熱器時(shí),列管放在距設(shè)備/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質(zhì)流中分散和流態(tài)化。在干燥器底部放入一些惰性載體(例如石英砂,氧化鋁、氧化錯(cuò)的小球,顆粒鹽等),當(dāng)它們?cè)谝欢魉俚臍饬髯饔孟铝骰瘯r(shí),就會(huì)將濕物料黏附在其表面,繼而使之成為一層干燥的外殼。由于惰性載體互相碰撞摩擦,又會(huì)使干外殼脫落,被介質(zhì)流帶走;而載體自身又與新的濕物料接觸,再形成干外殼。如此循環(huán),使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥。
    振動(dòng)流化床干燥機(jī)物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出。
    適應(yīng)物料適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿l、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
    a)、共聚物及其單體等**物如:MBS、ABS、己二酸、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺晶體、聚四氟乙烯、酚醛樹(shù)脂、尼龍 66 、聚丙烯樹(shù)脂、滌綸切片、聚氯乙烯。
    b)、無(wú)機(jī)鹽如:純堿、食鹽、硝酸銨、碳酸鉀、氯酸鉀、氯化鉀、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀。
    c)、飼料行業(yè)肥料行業(yè):發(fā)酵飼料、膨化顆粒飼料、**肥等。
    d)、廢物處理環(huán)保行業(yè):干燥酒精糟、抗生素渣、垃圾等。





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    詞條說(shuō)明

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