賣幾臺(tái)二手120平方立臥式螺旋板式冷凝器發(fā)展前景

時(shí)間：2020-06-04作者：梁山鑫澳機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：10

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基本分類
螺旋板換熱器分為可拆分螺旋板換熱器和不可拆分螺旋板換熱器。不可拆式螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，螺旋通道的兩端全部焊死?？刹鹗铰菪鍝Q熱器.除螺旋通道
結(jié)構(gòu)性能
1、本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。
2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒(méi)有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。
3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。
4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開(kāi)清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開(kāi)清洗，適用范圍較廣。
6、單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。


結(jié)構(gòu)原理







可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過(guò)墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓
螺旋折流板換熱器結(jié)構(gòu)示意圖
螺旋折流板換熱器結(jié)構(gòu)示意圖
緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開(kāi)，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過(guò)板片進(jìn)行熱交換。
應(yīng)用范圍
螺旋板換熱器應(yīng)用廣泛。在中小型合成氨廠的變換熱交換器和合成塔下部的熱交換器已先后用螺旋板換熱器取代管殼式換熱器。**廠的電解液加熱器和濃堿液的冷卻器，采用螺旋板換熱器所用的設(shè)備費(fèi)僅為管殼式換熱器的1/3。此外,這種換熱器用于塔**冷凝、淬火油冷卻、發(fā)煙硫酸冷卻和脂肪酸冷卻等都有良好的效果。這種設(shè)備用于蒸汽的冷凝和無(wú)相變的對(duì)流傳熱效果佳，也可用于沸騰傳熱。
基本特點(diǎn)
螺旋板換熱器的特點(diǎn)是：①傳熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強(qiáng)流體的湍流狀態(tài)通道內(nèi)流體阻力小，可提高設(shè)計(jì)流速，有助于提高傳熱系數(shù)。對(duì)于水-水換熱,傳熱系數(shù)可達(dá)1.8～3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(m(·℃)〕。②有自清洗作用。單通道內(nèi)的流體通過(guò)通道內(nèi)雜質(zhì)沉積處時(shí)，流速會(huì)相對(duì)提高，容易把雜質(zhì)沖掉。③不可拆式結(jié)構(gòu)的密封性能好，適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。④相鄰?fù)ǖ纼?nèi)的流體呈純逆流方式流動(dòng)，可得到大的對(duì)數(shù)平均溫差，有利于小溫差傳熱，適用于回收低溫位熱能。⑤結(jié)構(gòu)較緊湊單位設(shè)備體積內(nèi)的傳熱面積可達(dá)150米(/米(。⑥由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹，溫差應(yīng)力小。⑦價(jià)格低廉。相同換熱面積下，螺旋折流板換熱器的體積比傳統(tǒng)弓形折流板換熱器小1/3，所需原材料費(fèi)用降低。能否選用螺旋板換熱器的關(guān)鍵是堵塞問(wèn)題，盡管它有自清洗作用，但由于設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)也會(huì)發(fā)生堵塞，這時(shí)即使用可拆式結(jié)構(gòu)也難于用機(jī)械方法清洗。采用水、氣或蒸汽吹洗，操作方便效果較好。螺旋板換熱器大的缺點(diǎn)是檢修困難，如發(fā)生內(nèi)圈螺旋板破裂，便會(huì)使整臺(tái)設(shè)備報(bào)廢。
技術(shù)參數(shù)
公稱壓力PN規(guī)定為0.6，1.0，1.6MPa. 允許工作溫度：碳鋼為-20℃～250℃，不銹鋼為-20℃～320℃。 選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)（一般液體流 速）1m/sec；氣體流速≥10m/sec。 設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。 用于**行業(yè)須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。 可有立式，臥式，懸掛式三種安裝類型。 不銹鋼制不可拆螺旋板換熱器參數(shù)及安裝 公稱換熱面積(m2) 型號(hào) 通道距離(mm) 計(jì)算換熱面積(m2) 流速(1m/s)處理量(mm) 板寬H(m) 外徑DN(mm) H1(mm) L(mm) L1(mm) L2(mm) H2(mm) e(mm) 接管公稱直徑(mm).
螺旋板式換熱器
兩端的密封結(jié)構(gòu)以外，其他與不可拆式完全相同。為達(dá)到機(jī)械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開(kāi)，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進(jìn)出口有法向接管和切向接管兩種普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被沖出。使用回轉(zhuǎn)支座比較方便，可使換熱器立放或臥放。換熱的A、B流體分別流過(guò)螺旋板的兩側(cè)，其中的一種流體沿螺旋通道由外向內(nèi)，，由內(nèi)向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動(dòng)。螺旋板換熱器大結(jié)構(gòu)尺寸為：板寬1800毫米，外徑1700毫米，傳熱面積250平方米，板與板之間的距離20毫米。允許高操作壓力可達(dá) 2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定，材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。
螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對(duì)液傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按 結(jié)構(gòu)形式可分為 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式換熱器。


    螺旋板式換熱器通過(guò)多年實(shí)踐使用證明，確是一種高效換熱設(shè)備，它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)中應(yīng)用。換熱器吸取當(dāng)代進(jìn)技術(shù)，經(jīng)*特的優(yōu)化設(shè)計(jì)制造的液-液、汽-水熱交換器。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝按瑞典“阿爾法拉代”公司標(biāo)準(zhǔn)，螺旋板端面采用折邊氬弧焊，“**距柱”**工藝為電容蓄電接觸器，提高了內(nèi)在和外表的質(zhì)量得到“寶鋼”認(rèn)可，能取代進(jìn)口。
    不可拆式螺旋板換熱器是按-機(jī)部標(biāo)準(zhǔn)JB/TQ724-89不可拆式螺旋板式換熱器形式，基本參數(shù)與尺寸的規(guī)定而進(jìn)行設(shè)計(jì)的，它具備制造簡(jiǎn)單，成本低，體積小和傳熱性能好等優(yōu)點(diǎn)，但也有它的不足之處，例如不能進(jìn)行機(jī)械清洗，壞了不易檢修等，選用者應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況選取具體的設(shè)備使之有效。
結(jié)構(gòu)及性能
    1、本設(shè)備適用于：液-液，氣-氣，氣-液對(duì)流傳熱可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱，化工，石油，醫(yī)藥，機(jī)械，電力，輕工和紡織等工業(yè)部門均可選用。
    2、本設(shè)備由兩張鋼板卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱截止可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，適用小溫差傳熱，便于回收低溫?zé)嵩床⒖蓽?zhǔn)確地控制出口溫度。
    3、在殼體上的接管是切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均勻的，流體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒(méi)有大的換向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。
    4、螺旋通道的端面是焊接密封的，密封性能好，結(jié)構(gòu)可靠。
    5、不易檢修，尤其是內(nèi)部板出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)較難修理，有些廠把設(shè)備兩端焊縫全部車掉，重新將板展平補(bǔ)焊后再卷制，這樣做消耗的工時(shí)太大，因選用螺旋板式換熱器防腐是十分重要的。
    6、不能進(jìn)行機(jī)械清洗，生產(chǎn)實(shí)踐證明，螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積，分析其原因；一是因?yàn)樗菃瓮ǖ离s質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會(huì)提高至把它沖掉，二事故因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)沒(méi)有死角，雜質(zhì)容易被沖出。
    7、因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)有定距柱支撐通道間距，甩以不得有纖維狀雜質(zhì)（棉紗，草棍，樹(shù)葉等）進(jìn)入換熱器內(nèi)部。
    8、嚴(yán)格控制冷卻水出口溫度在結(jié)垢溫度以下。
    9、常用的清洗方法是用蒸汽吹凈或堿洗，蒸汽吹入要向接管，把雜質(zhì)從設(shè)備內(nèi)吹出，很多使用廠認(rèn)為這是行之有效的方法。
可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式換熱器
    結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中通道可拆開(kāi)清洗，兩端加封頭密封。特別適用有粘性、有沉淀液體的液與液交換，以及氣一液，蒸汽冷凝。由于可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部件，設(shè)備成本比不可拆式換熱器稍大。
基本參數(shù)
    螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm2）（系指單通道隨的大工作壓力）試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
    螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
    允許工作溫度：碳素鋼的t=0～+350℃，不銹鋼酸鋼的t=-40～500℃，升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定。選用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過(guò)洽當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）。
    單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：
    并聯(lián)組合，串聯(lián)組合：設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。
不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式（Ⅰ型）螺旋板換熱器。





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