瓊海市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定單位

時間：2020-06-16作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：66

瓊海市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定單位

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的強(qiáng)制性條文5.2.4條規(guī)定：設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345的規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫探傷的檢驗等級全部為B級。具體方法是采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗，對整個焊縫截面進(jìn)行探傷。母材厚度大于100mm時，應(yīng)采用雙面雙側(cè)檢驗，對接接頭主要采用單面雙側(cè)檢驗；當(dāng)受構(gòu)件的幾何條件限制時，可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度的探頭進(jìn)行探傷。T型接頭焊縫可按雙面單側(cè)檢驗，T型焊縫母材位置不要選錯，有人錯誤的認(rèn)為母材一定是厚度薄的鋼板，對于對接焊縫可以這么理解，但對于T型焊縫卻不一定，母材的判定取決于位置而不是厚度。
二、探傷比例的確定
一級焊縫為**探傷，即無論工廠制作焊縫還是現(xiàn)場安裝焊縫，包含所有焊縫數(shù)量，每一條焊縫整條長度全部檢測。
二級焊縫的為20%探傷，需要注意的是這里的20%對應(yīng)工廠制作焊縫和現(xiàn)場安裝焊縫計數(shù)方法不一樣。
對于工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷?？梢岳斫鉃?，工廠制作的二級焊縫每一條都需要進(jìn)行聲波探傷檢測，當(dāng)焊縫長度大于1000mm，小檢測長度為整條焊縫長度的20%；當(dāng)焊縫長度在200mm～1000mm之間，小檢測長度為200mm；當(dāng)焊縫長度小于200mm，按整條焊縫長度來檢測。




在實(shí)際探傷工作中有時候誤認(rèn)為工廠制作焊縫也按數(shù)量的20%抽檢，這樣理解是錯誤的。
對于現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。應(yīng)理解為，按照焊縫的條數(shù)的20%數(shù)量進(jìn)行抽檢，但每條抽檢的焊縫的檢測長度可以參照工廠二級焊縫長度來進(jìn)行。
三、探頭的選取
探頭的選擇也對探傷檢測的準(zhǔn)確性有很大的影響。探傷檢測應(yīng)根據(jù)母材厚度、焊縫坡口形式等因素選擇不同K值的探頭。常用的探頭K值有1.0、2.0、2.5，頻率在2.5MHz～5.0MHz。當(dāng)母材厚度在8～25mm之間，宜選用K2.5的探頭；當(dāng)母材厚度在25～50mm之間，宜選用K2.0的探頭；當(dāng)母材厚度大于50mm時，宜選用K1.0的探頭。
四、探傷檢測的步驟
探傷檢測前，可以先通過結(jié)構(gòu)圖紙了解到被檢構(gòu)件的材質(zhì)、厚度、曲率、焊接方法、焊縫等級、坡口形式等實(shí)際情況。根據(jù)實(shí)際情況選擇出對應(yīng)的K值探頭，制作出相應(yīng)的DAC曲線。
提前對被檢焊縫兩側(cè)母材表面進(jìn)行處理，將焊渣、飛濺、混凝土、油污等雜質(zhì)打磨掉，漏出金屬光澤的面層，打磨寬度一般為2.5倍的K值和母材厚度的乘積。
耦合劑應(yīng)選用具有良好透聲性和適宜流動性，不應(yīng)對材料和人體有損傷作用，同時應(yīng)便于檢測后的清理的材料。工業(yè)漿糊因其粘度、流動性、附著力適當(dāng)，對構(gòu)件和人體無害，價格*，配置方便，耦合效果比較好成為比較常用的耦合劑。

研究鋼結(jié)構(gòu)焊接施工安全防控的重要意義

鋼結(jié)構(gòu)是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼結(jié)構(gòu)建筑可分為五類，分別是住宅鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)（空間桁架、網(wǎng)殼、網(wǎng)架）、高層鋼結(jié)構(gòu)、重型鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)（含門式鋼架），包括工程制作和現(xiàn)場安裝兩個過程。鋼結(jié)構(gòu)施工就是將加工制作好的構(gòu)件，按照一定的次序，吊裝、拼裝到設(shè)計預(yù)定的位置，然后進(jìn)行測量校正、連接固定，逐件逐單元地集成并終形成結(jié)構(gòu)體系的過程，其安裝工藝方法根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程類型現(xiàn)場決定，施工現(xiàn)場安裝一般采用焊接的方法進(jìn)行連接。
焊接施工是利用加熱、加壓，或既加熱又加壓，使用（或不使用）填充材料將工件連接在一起的一種方法。焊接過程常用電能或化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能來加熱焊件，因此在焊接過程中常常伴隨著電/光或者明火等，導(dǎo)致該工作對施工人員來說存在很大的風(fēng)險。
安全防控是施工人員在施工中按照施工的操作規(guī)范和要求進(jìn)行施工作業(yè)，避免發(fā)生各類事故和人員傷害，保證安全生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)而采取的預(yù)防措施與控制手段。


鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中存在的安全隱患主要有：觸電、火災(zāi)和爆炸、中毒以及高處墜落等，其特點(diǎn)：人為因素多、違章作業(yè)多、傷害大等，這些安全隱患的存在直接影響到工程的質(zhì)量和人身安全，對企業(yè)的發(fā)展造成了很大的影響。
因此，施工單位必須要對鋼結(jié)構(gòu)焊接施工安全的原因進(jìn)行分析，然后有針對性的制定應(yīng)對措施，大限度的避免安全事故的發(fā)生，確保鋼結(jié)構(gòu)焊接施工人員的人身安全，確保整個工程安全順利地進(jìn)行，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展具有非常重要的意義。





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