包含自動(dòng)駕駛在內(nèi)的智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)是新基建重要應(yīng)用之一,它是汽車、電子、信息通信、交通運(yùn)輸、人工智能等行業(yè)深度融合發(fā)展的新興業(yè)態(tài),亦是當(dāng)前**汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和電子信息產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要突破口和著力點(diǎn)。 深圳在人工智能、大數(shù)據(jù)、5G等領(lǐng)域具有較強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ),在智能網(wǎng)聯(lián)汽車相關(guān)行業(yè)擁有一大批的企業(yè)。依托深圳現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),大力發(fā)展智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè),有助于帶動(dòng)相關(guān)電子信息、人工智能、工業(yè)制造等產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步轉(zhuǎn)型升級(jí)。 今年5月27,深圳**對(duì)外發(fā)布了《支持智能網(wǎng)聯(lián)汽車發(fā)展的若干措施》,提出圍繞智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)鏈**領(lǐng)域和重要環(huán)節(jié),聚焦制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)短板,面向**懸賞任務(wù)承接團(tuán)隊(duì),重點(diǎn)解決*技術(shù)工程化和關(guān)鍵零部件研制等瓶頸問題。深圳智能網(wǎng)聯(lián)汽車發(fā)展有望迎來加速度。 除了關(guān)鍵技術(shù)的突破,智能網(wǎng)聯(lián)汽車真正落地的重要前提是完善現(xiàn)有的道路基礎(chǔ)設(shè)施,提升智能化道路交通管理水平,構(gòu)建支撐車路協(xié)同的道路交通環(huán)境。充分利用云計(jì)算、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù),分析車輛、、基礎(chǔ)設(shè)施等數(shù)據(jù)信息,實(shí)現(xiàn)車輛軌跡追蹤、和車流管控、交通安全預(yù)警等智慧決策,實(shí)現(xiàn)車輛和交通智能管理。 千里之行,始于足下。智能網(wǎng)聯(lián)汽車的發(fā)展,離不開整個(gè)汽車供應(yīng)鏈的共同發(fā)展。模具自動(dòng)化的發(fā)展也將決定智能網(wǎng)聯(lián)汽車的進(jìn)階速度和質(zhì)量。模具自動(dòng)化的推行,將會(huì)**整個(gè)行業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型,未來數(shù)字化、信息化將成主流。 深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司作為國內(nèi)*的模具自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商,*的模具自動(dòng)化系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)**了不錯(cuò)的應(yīng)用成效。有意者歡迎聯(lián)系V信xiaomu409。
詞條
詞條說明
CMM檢測自動(dòng)化如何改變加工企業(yè)檢測現(xiàn)狀
工業(yè)測量和檢測技術(shù)將在虛擬世界和現(xiàn)實(shí)世界之間構(gòu)建起一個(gè)互通的界面,虛擬世界自動(dòng)規(guī)劃和模擬生產(chǎn)過程,而現(xiàn)實(shí)世界的一切則并不都按照計(jì)劃進(jìn)行。只有通過測量和檢驗(yàn)技術(shù),從現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)中獲得反饋才有可能防止不合格品的產(chǎn)生。這是人類和機(jī)器進(jìn)行識(shí)別不可預(yù)見狀況的一方式,例如:其除了可以用以預(yù)防性維護(hù)以外、還可以用于識(shí)別機(jī)床比原計(jì)劃提前的磨損程度、以及用于識(shí)別所加工材料不可預(yù)見的質(zhì)量的意外波動(dòng)。 然而,目前在加工
打造智慧型工廠進(jìn)行模具自動(dòng)化生產(chǎn)改造是未來產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必由之路
隨著模具產(chǎn)業(yè)鏈快速向模具自動(dòng)化與智能化轉(zhuǎn)型升級(jí),客戶要較快的供應(yīng)速度(提高生產(chǎn)效率),柔性的生產(chǎn)供應(yīng)(靈活的生產(chǎn)線組合,能隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)產(chǎn)品),模具企業(yè)若不積極進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí),勢必?zé)o法適應(yīng)逐漸實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)化生產(chǎn)與智能化的產(chǎn)業(yè)鏈,從而被激烈的市場競爭所淘汰。長遠(yuǎn)來看,隨著中國人口紅利的消失及勞動(dòng)力成本的升高,打造智慧型工廠進(jìn)行模具自動(dòng)化生產(chǎn)改造是未來產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必由之路。 與模具自動(dòng)化生產(chǎn)、智能化覆蓋的智
模具自動(dòng)化生產(chǎn)模式——降低生產(chǎn)成本的較佳選擇
近年來,中國制造業(yè)長久以來依靠的勞動(dòng)力優(yōu)勢正在逐步消失。廉價(jià)的勞動(dòng)力大軍,曾是中國制造業(yè)發(fā)展的主動(dòng)力,如今已不如往昔那么龐大和廉價(jià),企業(yè)還面臨不斷惡化的用工短缺問題。作為制造業(yè)之母的模具行業(yè),同樣面臨著這樣的困境。 隨著人工成本的不斷升漲,采用模具自動(dòng)化生產(chǎn)模式已成為降低生產(chǎn)成本的較佳選擇。 自動(dòng)化生產(chǎn) 1、模具自動(dòng)化生產(chǎn)升級(jí)改造可以從現(xiàn)有普通生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)改造,或是根據(jù)生產(chǎn)工藝重新設(shè)計(jì)自動(dòng)化生產(chǎn)流
益模精鉆模具自動(dòng)化單元可有效解決電極檢測耗時(shí)耗力的問題
有著“工業(yè)之母”稱號(hào)的模具可謂工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)裝備,據(jù)統(tǒng)計(jì),75%的粗加工工業(yè)的產(chǎn)品零件、50%的精加工零件都依靠模具成型。 近年來,中國模具產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了發(fā)展快車道,但是以精密、復(fù)雜、**命、大型模具為主的高檔模具仍然有著較大的發(fā)展空間。 在這些高檔模具的加工過程中,電極是一個(gè)影響模具精度的關(guān)鍵因素。除了模具本身的加工誤差之外,電極也會(huì)出現(xiàn)尺寸誤差和中心偏移的問題,因此在放電加工之前,檢測電極的精度和
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