無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展**的有效工具,在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到公認(rèn)。
對(duì)重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)在檢查該檢驗(yàn)批錨栓外觀(guān)質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上,按表N.2.3規(guī)定的抽樣數(shù)量,對(duì)該檢驗(yàn)批的錨栓進(jìn)行隨機(jī)抽樣。
壓力容器定期檢驗(yàn)包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。
按容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求,結(jié)合本單位檢修工作,制定壓力容器定期檢驗(yàn)和**水壓試驗(yàn)計(jì)劃,以及安全閥定期校驗(yàn)和排氣試驗(yàn)計(jì)劃,檢驗(yàn)(校、試驗(yàn))報(bào)告的內(nèi)容完整,結(jié)論準(zhǔn)確。
螺栓性能測(cè)試(拉伸性能、疲勞性能、保證載荷、楔負(fù)載、扭矩系數(shù)、抗滑移等)。
.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(cè)(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)(常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊)、硬度等韌性和塑性性能檢測(cè),鋼筋拉伸檢測(cè)(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度)、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。
鍛件質(zhì)量的分析實(shí)際上是各種測(cè)試方法的綜合應(yīng)用及各個(gè)測(cè)試.
磁粉探傷(檢測(cè))原理磁粉檢測(cè),是通過(guò)對(duì)被檢工件施加磁場(chǎng)使其磁化(整體磁化或局部磁化),在工件的表面和近表面缺陷處將有磁力線(xiàn)逸出工件表面而形成漏磁場(chǎng),有磁較的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕,從而顯示出缺陷的存在。
化學(xué)分析(chemical analysis )利用物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的分析,稱(chēng)為化學(xué)分析?;瘜W(xué)分析歷史悠久,是分析化學(xué)的基礎(chǔ),又稱(chēng)為經(jīng)典分析?;瘜W(xué)分析是絕*定量的,根據(jù)樣品的量、反應(yīng)產(chǎn)物的量或所消耗試劑的量及反應(yīng)的化學(xué)計(jì)量關(guān)系,通過(guò)計(jì)算得待測(cè)組分的量。而另一重要的分析方法儀器分析是相對(duì)定量,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工作曲線(xiàn),估計(jì)出來(lái)。
廣分檢測(cè)技術(shù)(蘇州)有限公司專(zhuān)注于FDA認(rèn)證,ZDHC檢測(cè)認(rèn)證,安全帽檢測(cè),防護(hù)服檢測(cè),江蘇防霉檢測(cè),江蘇抗菌檢測(cè),皮膚致敏檢測(cè),生物降解檢測(cè),生物相容性檢測(cè)等, 歡迎致電 18662248593
詞條
詞條說(shuō)明
地表水存在于地殼表面,暴露于大氣的水,亦稱(chēng)“陸地水”。是河流、冰川、湖泊、沼澤四種水體的總稱(chēng),地表水由經(jīng)年累月自然的降水和下雪累積而成,并且自然地流失到海洋或者是經(jīng)由蒸發(fā)消逝,以及滲流至地下。它是人類(lèi)生活用水的重要來(lái)源之一,也是各國(guó)水資源的主要組成部分。 ? 地表水檢測(cè)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): ? 《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB為**發(fā)布,1988年為**次修 訂,1999年為*二次修訂,
無(wú)損檢測(cè) 編輯 概念 無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。 方法 常用的無(wú)損探傷方法有:X光射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線(xiàn)探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。 目地 通過(guò)對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)對(duì)產(chǎn)品從以下方面進(jìn)行改進(jìn) 1、改進(jìn)制造工藝; 2、降低制造成本; 3、提高產(chǎn)品的可靠性; 4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。 原
“保溫層與墻體之間有縫隙,這樣一旦起火,就會(huì)形成一種煙囪效應(yīng),會(huì)導(dǎo)致大火蔓延特別快,并且由于有圍墻,水往往打不進(jìn)去,造成很大的損失。” ISO 5660本部分在通風(fēng)良好的條件下,評(píng)估基于持平的樣本暴露于可控水平輻射熱源加熱下的動(dòng)態(tài)產(chǎn)煙量小規(guī)模測(cè)試方法。通過(guò)測(cè)量燃燒產(chǎn)物激光光束的衰退來(lái)計(jì)算產(chǎn)煙量。記錄整個(gè)測(cè)試的煙霧灰暗度,無(wú)論樣本是否燃燒。 UL94 V1級(jí)要求次余焰時(shí)間≤30s,所有樣品的余焰時(shí)間
無(wú)損檢測(cè)目的: 通過(guò)不破壞產(chǎn)品或零部件結(jié)構(gòu)的方式,觀(guān)察其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、判斷可能的失效模式,大多數(shù)樣品測(cè)試后還可以繼續(xù)使用。 主要檢測(cè)服務(wù)有:CT檢測(cè)、X-Ray檢測(cè)、超聲波掃描(SAM) 常用的無(wú)損檢測(cè)手段: 項(xiàng)目名稱(chēng) 用途 X射線(xiàn)檢查 金屬材料及零部件、塑膠材料及零部件、電子元器件、電子組件、LED元件等內(nèi)部的裂紋、異物的缺陷檢測(cè) 超聲波掃描檢查 電子元器件、LED、金屬基板的分層、裂紋等缺陷 滲
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