植筋加固的特點(diǎn)與施工方法

    1.方案設(shè)計(jì)及使用范圍

    根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和鐵塔支墩具體位置,由設(shè)計(jì)院出具鐵塔支墩的加固補(bǔ)強(qiáng)圖,具體對(duì)支墩下的梁及墻采取加固措施,支墩下原設(shè)計(jì)為剪力墻的采取對(duì)增加的支墩柱豎向筋用植筋技術(shù)錨入墻內(nèi)。支墩下原設(shè)計(jì)為框架梁的需從下一層剪力墻為起點(diǎn)增加一層支墩柱,墩柱箍筋遇梁時(shí)采用植筋錨固技術(shù)。本工程植筋鋼筋直徑有Φ14、Φ22、Φ25三種;植筋采用取芯鉆孔的方法。在此僅論述植筋錨固技術(shù)的應(yīng)用,其他部分不再論述。

    結(jié)構(gòu)膠的特點(diǎn):使用安裝方便快捷,施放位置準(zhǔn)確;錨固力大,抗震性能好,破壞狀態(tài)為錨固端砼開(kāi)裂或鋼筋變形,無(wú)拔出現(xiàn)象;結(jié)構(gòu)膠可以快速固化,可實(shí)現(xiàn)快速承載;水平及垂直孔均易施工,并能保證孔內(nèi)充滿膠。

    結(jié)構(gòu)膠的性能以環(huán)氧樹(shù)脂為主劑,其優(yōu)點(diǎn)如下:環(huán)氧樹(shù)脂具有很高的膠粘性,對(duì)金屬、砼、陶瓷、玻璃等大多數(shù)材料均具有很高的粘結(jié)力。

    環(huán)氧樹(shù)脂有良好的工藝性,可根據(jù)需要配制成很稠的膏狀或很稀的灌漿材料,固化時(shí)間可根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,儲(chǔ)存性能穩(wěn)定。

    固化的環(huán)氧樹(shù)脂有良好的物理、機(jī)械性能,耐腐蝕性能好,固化收縮率小。環(huán)氧樹(shù)脂材料來(lái)源廣,無(wú)。

    結(jié)構(gòu)膠的技術(shù)性能如下:粘結(jié)拉伸強(qiáng)度>30.0Mp;拉伸剪切強(qiáng)度>20.0Mp;壓縮強(qiáng)度>50.0Mp;彎曲強(qiáng)度>30.0Mp;混合粘度(20℃時(shí))<5000CP(不流淌);涂布量5-6kg/m2;適用時(shí)間(20℃時(shí))>90min;硬化時(shí)間(20℃時(shí))<3.0h。

    使用范圍:可用于梁柱鋼筋生根,后加預(yù)埋件等以混凝土為基體的隱蔽工程錨固。

    2.植筋錨固技術(shù)參數(shù)選擇

    目前對(duì)植筋錨固技術(shù)尚無(wú)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),為此根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定植筋的孔徑、孔深。

    3.施工工藝流程

    放線→材料準(zhǔn)備→砼鑿面→機(jī)械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→試驗(yàn)。

    4.施工方法

    4.1 材料準(zhǔn)備

    按設(shè)計(jì)要求及錨固參數(shù),準(zhǔn)備直徑Φ14、Φ22和Φ25mm的鋼筋,應(yīng)注意下料長(zhǎng)度,鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的除銹,然后用清水沖洗晾干,用丙溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備(金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等)檢查無(wú)故障,準(zhǔn)備配制膠體的計(jì)量器皿、容器等。

    4.2 鑿面

    按設(shè)計(jì)要求的位置、寬度和高度,對(duì)梁側(cè)面、**面及板面進(jìn)行砼鑿面,要求鑿面輕錘、鑿毛,并去掉松散顆粒,且鑿面要用鋼絲刷凈,高壓水沖清洗干凈;以有利于新舊砼可靠的連結(jié),保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。

    4.3 成孔

    對(duì)需要錨固鋼筋的地方彈線定位,并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔;鉆孔深度,按照施工參數(shù)確定,滿足深度要求。鉆孔時(shí),邊鉆邊取出砼,并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。

    4.4 清孔

    對(duì)成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理,將孔內(nèi)灰渣吹凈,用烤棒烤干,然后用丙清洗孔壁。

    4.5 注膠植筋

    MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴(yán)格按配合比值計(jì)量調(diào)配,攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器,按同一方向攪拌,容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時(shí)確保攪拌均勻、顏色一致,膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi),按一定方向旋轉(zhuǎn)多次,以使樹(shù)脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實(shí),并臨時(shí)固定,在常溫下24h左右便可受力使用。

    4.6 固化

    7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化,進(jìn)行拉拔試驗(yàn)(無(wú)損傷檢驗(yàn)),試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工,48h內(nèi)不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng)。

    4.7 成型

    植筋完成符合要求后,再進(jìn)行其它工序——鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作;在砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按 澆筑方式施工;同時(shí)要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準(zhǔn)確、可靠。

    5.施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

    5.1 植筋錨固的關(guān)鍵是清孔

    孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度,影響錨固質(zhì)量。

    5.2 確定合理的錨固參數(shù)

    例如鉆孔直徑、深度。

    5.3 膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確

    否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制,甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮,粘結(jié)強(qiáng)度降低;膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。

    5.4 注膠量要掌握準(zhǔn)確,不能過(guò)多也不能過(guò)少

    過(guò)多,插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染;過(guò)少則膠體不夠滿,造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。

    6.質(zhì)量要求

    MLJ結(jié)構(gòu)膠必須有檢驗(yàn)報(bào)告,必須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),實(shí)現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求,鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

    7.安全要求

    施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例規(guī)定,手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套;高空鉆孔時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)操作平臺(tái),做好安全防護(hù)工作。

    8.實(shí)施效果

    本工程實(shí)施植筋錨固加固技術(shù),省時(shí)省工、工序少、工效高、操作方便、節(jié)約資金,保證了屋面鐵塔的順利施工,且滿足要求,產(chǎn)生較好的綜合效益,較重要的是錨固性能、質(zhì)量能夠保證,同時(shí)也為錨固植筋,結(jié)構(gòu)加固等方面積累了一定的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)一年的使用,目前使用情況一切正常,效果良好。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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