淮北濉溪鍋爐內(nèi)壁腐蝕X射線探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)

時(shí)間：2020-06-18作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：40

GB/T11345-2013焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定。
無(wú)損檢測(cè)就是指在不損壞試件的前提下，對(duì)試件進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法，也叫非破壞性檢驗(yàn)。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，激光、紅外、微波、液晶等技術(shù)都被應(yīng)用于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，而傳統(tǒng)的常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)也因?yàn)楝F(xiàn)代科技的發(fā)展，大大豐富了應(yīng)用方法。
壓力管道檢測(cè)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。
磁粉檢測(cè)的原理是根據(jù)工件材料的磁導(dǎo)率不同，分析空間表面的裂紋、冷隔等缺陷，這些缺陷在通磁時(shí)，會(huì)在缺陷部位產(chǎn)生漏磁場(chǎng)。在這種漏磁場(chǎng)的作用下，檢測(cè)過(guò)程中施加的鐵磁性粉末實(shí)現(xiàn)聚集，缺陷的形貌就顯示出來(lái)了。磁粉檢測(cè)需要工件是鐵磁性的材料，根據(jù)檢測(cè)方法的不同，可以通過(guò)靈敏度試片的方式對(duì)靈敏度進(jìn)行驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)快捷、、高檢出的目標(biāo)。磁粉檢測(cè)方法，對(duì)鐵磁性材料近表面的裂紋，開(kāi)口或不開(kāi)口的缺陷有較高的靈敏度，但無(wú)法對(duì)非磁性材料進(jìn)行檢測(cè)，缺陷的性質(zhì)、方向和埋藏深度對(duì)缺陷的檢出有一定的影響。
耐壓試驗(yàn)是壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行的**過(guò)工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
磁粉檢測(cè)方法應(yīng)用比較廣泛，主要用以探測(cè)磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于檢測(cè)焊縫，鑄件或鍛件，如閥門(mén)，泵，壓縮機(jī)部件，法蘭，噴嘴及類(lèi)似設(shè)備等。
GB 11345-89 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》。
超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型，檢驗(yàn)中較常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷；用橫波可探測(cè)管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測(cè)形狀簡(jiǎn)單的鑄件上的表面缺陷；用板波可探測(cè)薄板中的缺陷。
風(fēng)機(jī)塔筒焊縫（環(huán)縫、縱縫）檢測(cè)：表面裂痕檢測(cè)MT（磁粉檢測(cè)）、PT（滲透檢測(cè)）、內(nèi)部缺陷檢測(cè)UT（超聲波檢測(cè)）。

 


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