數(shù)顯精密鋸主要用于斷橋鋁門窗型材的切割。 整體機架采用高強度的矩管焊接時效而成。機頭部分采用了鑄鐵底盤,鋸片進給方式采用高精度的直線方導軌滑動機構。鋸片安裝在高精度的主軸箱上,通過了彈性三角帶與大功率2.2KW電機相連,進給速度可通過氣缸和阻尼缸雙重控制,進給速度穩(wěn)定,可無級調速。 以上結構的運用,大大提高和保證了切割精度。鋸切角度可通過氣動改變,工人操作方便、實用。為保證長度切割精度,設備右機頭的運動方式采用了直線導軌滑動方式,并配有數(shù)顯裝置,精度可精確到小數(shù)點后兩位。 我們定制開發(fā)了斷橋鋁門窗設備----升級版**精密鋸,在以下方面做了改進和升級: 整機采用整體式機架。機架通過全新優(yōu)化設計,使設備在結構上較加合理,加強了整機機身的重量、剛性和穩(wěn)定性,減小了設備工作時的共振,較能保證設備的加工精度。 重新設計了鋸切防護罩的運動防護方式,由原前后擺臂式改為上下提拉式。此結構在安全防護上較加安全,避免了防護罩在運動時碰到操作人員。 濟南斷橋鋁門窗加工設備數(shù)顯精密鋸調試: (1)調整壓緊氣缸的位置 將鋁合金型材放到該鋁門窗設備的工作臺面上,兩鋸頭的壓緊氣缸調整至對工件壓緊合適的位置,然后固定壓緊氣缸。 (2)調整鋸片進給速度 先以切割鋸出廠的默認鋸片進給速度試機,在試機過程中,如果覺得鋸片的進給速度不合適時,可以調節(jié)工進氣缸調速接頭,增大或減少進給速度,就可得到所需要的進給速度。 (3)調整鋸削角度 鋁合金型材精密切割鋸按上述各項調整完畢,檢查符合規(guī)定后試運轉30分鐘。 (4)調整設備90°角的切割(鋸片伸出與工作臺面垂直)。 鋁合金型材精密切割鋸出廠前均經(jīng)調試并經(jīng)檢驗合格,在此可直接鋸切一鋁合金型,材檢驗其90度角的鋸切面是否符合要求,誤差為±10′。如若不符合要求,可調整限位擋塊上的螺栓。然后再重復鋸切測量,使之滿足要求。后注意要鎖緊切割鋸上的螺母。 (5)調整設備45°角的切割(鋸片伸出與工作臺面夾角成45°時設定為45°) 松開工作臺上的鎖緊手柄,擺角氣缸通氣,45度角到位后,鎖緊把手。鋸切型材后檢查是否符合要求(誤差為±10′)。如果不符合要求,可調整限位擋塊上的限位螺釘,重復鋸切、測量,使之滿足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母,擰緊鎖緊手柄。 (6)調整型材切割長度。 角度調整完畢后,應調整鋁合金型材的切割長度。拉動把手帶動右鋸頭沿圓導軌移動至準確位置(看標尺指針),刻度尺指示長度即鋁合金型材短邊的長度。切割完成后,如切割后型材的長度與要求長度有偏差,應進行微調,微調時,擰緊剎車可調手炳,轉動微調手炳至要求尺寸。
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詞條說明
數(shù)顯精密鋸主要用于斷橋鋁門窗型材的切割。 整體機架采用高強度的矩管焊接時效而成。機頭部分采用了鑄鐵底盤,鋸片進給方式采用高精度的直線方導軌滑動機構。鋸片安裝在高精度的主軸箱上,通過了彈性三角帶與大功率2.2KW電機相連,進給速度可通過氣缸和阻尼缸雙重控制,進給速度穩(wěn)定,可無級調速。 以上結構的運用,大大提高和保證了切割精度。鋸切角度可通過氣動改變,工人操作方便、實用。為保證長度切割精度,設備右機頭
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