墻面砂漿返沙這里有補救辦法

時間：2024-11-14作者：北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司瀏覽：79

 

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墻面掉砂起灰的原因

1.嚴(yán)格控制水灰比

水灰比的大小直接影響砂漿強度。水灰比過大，地面強度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂；多余的游離水分蒸發(fā)，致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細(xì)孔，降低了砂漿的密實性，易磨損起砂。

2.盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強度等級不小于42.5MPa)

普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥相比，具有保水性較好、干縮性小，早期強度高的優(yōu)點，對確保地面質(zhì)量和施工進(jìn)度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度，防止樓地面的起砂所*的前提。

3.禁止使用過期水泥和受潮水泥

水泥存放期**過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時，其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導(dǎo)致起砂。受潮水泥是水泥與水發(fā)生作用凝結(jié)成塊，從而活性大大降低，膠結(jié)性能差，與過期水泥相比，質(zhì)量較劣，所以不能用在地面面層上。


      4.砂漿不要用細(xì)砂

地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊，必須具有一定的強度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細(xì)砂。細(xì)砂拌制的砂漿干縮性大，易開裂。保水性也差，不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%，否則會降低砂漿強度，導(dǎo)致樓地面起砂。

5.掌握好壓光時間

水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實，用木抹抹平，鐵抹壓光。壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早，表面會游浮一層水，必然影響砂漿強度；壓光時間過遲，會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，影響砂漿強度的增長，表面的毛細(xì)孔也難消除，也會導(dǎo)致起砂現(xiàn)象。

6.要有足夠的養(yǎng)護(hù)時間

養(yǎng)護(hù)的好壞對地面質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系很大。一般養(yǎng)護(hù)時間要大于7天。養(yǎng)護(hù)時間不夠，則在干燥空氣中，水分不斷蒸發(fā)，就會減緩甚至停止硬化，面層砂漿就無法達(dá)到設(shè)計強度，起砂也就在所難免。同理，在強度較低時過早使用，勢必中斷養(yǎng)護(hù)，影響強度增長，面層會遭損傷。 

7.冬季施工

冬季施工時，面層厚度薄，應(yīng)防止受凍。確保施工環(huán)境的溫度應(yīng)在5℃以上。砂漿受凍后，體積膨脹，致使空隙率變大，形成松散顆粒，面層強度將大大下降，使用時出現(xiàn)起砂。

 

 

 





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