冷等靜壓機(jī)價(jià)格,冷等靜壓機(jī)安裝

時(shí)間：2020-07-11作者：合肥漢廷新材料科技有限公司瀏覽：149

冷等靜壓機(jī)是一種在**高壓狀態(tài)下的粉末成型設(shè)備，通常用橡膠或塑料作模具包套材料，以液體為傳壓介質(zhì)，對(duì)粉末坯料在各個(gè)方向施加相同壓力，壓制成預(yù)定形狀，為下一步燒結(jié)，鍛造或熱等靜壓工序提供坯料。

冷等靜壓機(jī)由于能使粉末原料獲得高密度、較佳的材料均質(zhì)性的制品，而被廣泛地應(yīng)用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫(yī)藥食品等行業(yè)的廣泛領(lǐng)域。冷等靜壓機(jī)制品非常利于機(jī)械加工，還可以生產(chǎn)各種形狀特別復(fù)雜的制品。

熱等靜壓機(jī)是利用熱等靜壓技術(shù)在高溫高壓密封容器中，以高壓氬氣為介質(zhì)，對(duì)其中的粉末或待壓實(shí)的燒結(jié)坯料(或零件)施加各向均等靜壓力，形成高致密度坯料(或零件)的方法的儀器設(shè)備。


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• 冷等靜壓機(jī)價(jià)格,冷等靜壓機(jī)安裝

  冷等靜壓機(jī)是一種在**高壓狀態(tài)下的粉末成型設(shè)備，通常用橡膠或塑料作模具包套材料，以液體為傳壓介質(zhì)，對(duì)粉末坯料在各個(gè)方向施加相同壓力，壓制成預(yù)定形狀，為下一步燒結(jié)，鍛造或熱等靜壓工序提供坯料。冷等靜壓機(jī)由于能使粉末原料獲得高密度、較佳的材料均質(zhì)性的制品，而被廣泛地應(yīng)用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫(yī)藥食品等行業(yè)的廣泛領(lǐng)域。冷等靜壓機(jī)制品非常利于機(jī)

• 粉末冶金設(shè)備哪家公司專業(yè)

  粉末冶金工藝 1.粉末制備 金屬粉末的制備方法分為兩大類：機(jī)械法和物理化學(xué)法。還有新研制的機(jī)械合金化法，汞齊法、蒸發(fā)法、超聲粉碎法等**微粉末制造技術(shù)。制備方法決定著粉末的顆粒大小、形狀、松裝密度、化學(xué)成分、壓制性、燒結(jié)性等。 2.粉末的預(yù)處理 粉末的預(yù)處理包括粉末退火、分級(jí)、混合、制粒、加潤(rùn)滑劑等。 3.成形成形是將粉末轉(zhuǎn)變成具有所需形狀的凝聚體的過(guò)程。常用的成形方法有模壓、軋制、擠壓、等靜壓、

• 粉末冶金設(shè)備加工定制廠家

  粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn)： 1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來(lái)制造。 2、由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工，故能大大節(jié)約金屬，降低產(chǎn)品成本。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí)，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí)，金屬的損耗可能會(huì)達(dá)到80%。3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過(guò)程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來(lái)的雜質(zhì)

• 干袋式冷等靜壓機(jī)定制,干袋式壓機(jī)哪家好

  設(shè)備簡(jiǎn)述： 等靜壓機(jī)通常的工作方式是把料粉放在密封的橡膠模具里，然后把橡膠模具放在高壓腔內(nèi)加壓，加壓后把模具從高壓腔里撈出來(lái)，擦干模具外面沾染的加壓介質(zhì)，打開橡膠模具拿出壓制好的工件。干袋式等靜壓機(jī)和普通等靜壓機(jī)的區(qū)別在于它隔著干袋接受等靜壓機(jī)高壓腔工作介質(zhì)的壓力，通常是把模具固定安裝在干袋里(或干袋直接作為模具)，干袋的唇邊緊貼高壓腔的內(nèi)壁和高壓腔形成密閉的空間，高壓腔的工作介質(zhì)可以直接加壓在