渦旋壓縮機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法

時(shí)間：2020-07-21作者：蘇州晨恩斯可絡(luò)壓縮機(jī)有限公司瀏覽：58

1水分**標(biāo)損壞
解剖表現(xiàn)：機(jī)構(gòu)表面輕則鍍銅，重則生銹。（渦盤(pán)間隙和滾動(dòng)活塞與缸蓋、氣缸內(nèi)壁間隙約10~20um，生銹、鍍銅導(dǎo)致間隙減小，摩擦增大。）
產(chǎn)生原因：系統(tǒng)真空度不夠或冷媒水分含量**標(biāo)。
解決對(duì)策：注意系統(tǒng)密閉性，抽空符合要求，使用合格冷媒。
2 雜質(zhì)**標(biāo)損壞
解剖表現(xiàn)： 渦旋盤(pán)表面不規(guī)則磨耗跡象。
產(chǎn)生原因：系統(tǒng)安裝過(guò)程產(chǎn)生氧化皮或系統(tǒng)管路灰塵污垢較多，系統(tǒng)回油不足或潤(rùn)滑不足發(fā)生異常磨耗。
解決對(duì)策：注意系統(tǒng)清潔，確認(rèn)吸氣、回油過(guò)濾器的清潔及油量、油質(zhì)合適。
3 缺油或潤(rùn)滑不足損壞
解剖表現(xiàn)：機(jī)構(gòu)部件表面發(fā)干，異常磨損（缺油）；機(jī)構(gòu)表面油量合適但異常磨損。
產(chǎn)生原因：系統(tǒng)回油不足或壓縮機(jī)高溫導(dǎo)致油粘度低下或冷媒量過(guò)多導(dǎo)致油粘度低下。
解決對(duì)策：注意系統(tǒng)清潔，確認(rèn)是否設(shè)置回油彎，確認(rèn)吸氣、回油過(guò)濾器的清潔及油量、油質(zhì)合適，確保冷凍機(jī)油和冷媒的質(zhì)量比符合要求，嚴(yán)禁冷媒過(guò)充！
4 電機(jī)損壞
解剖表現(xiàn)：線(xiàn)圈短路燒毀，或白欄槽熔化，或過(guò)熱燒毀。
產(chǎn)生原因：系統(tǒng)雜質(zhì)**標(biāo)將線(xiàn)圈劃傷導(dǎo)致短路，或線(xiàn)圈制造過(guò)程中漆傷導(dǎo)致短路，或過(guò)負(fù)荷使用導(dǎo)致線(xiàn)圈過(guò)快老化燒毀。
解決對(duì)策：注意系統(tǒng)的潔凈度，壓縮機(jī)廠(chǎng)家生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化，安裝位置通風(fēng)良好，避免過(guò)負(fù)荷使用。
5 壓縮機(jī)液擊
解剖表現(xiàn)：壓縮機(jī)大量回液時(shí)，壓縮過(guò)程中液滴會(huì)對(duì)渦盤(pán)產(chǎn)生較大沖力，而且會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)件的快速磨損。液擊后的渦旋盤(pán)碎片掉在線(xiàn)圈上，破壞線(xiàn)圈絕緣層。
產(chǎn)生原因：制冷劑追加過(guò)多，導(dǎo)致系統(tǒng)大量回液。內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)、風(fēng)量較小等，導(dǎo)致冷媒蒸發(fā)不完全。油量追加過(guò)多，導(dǎo)致系統(tǒng)油擊（液擊）。
解決對(duì)策：適當(dāng)給制冷系統(tǒng)加制冷劑和冷凍油，室內(nèi)機(jī)（蒸發(fā)器）處不要能有結(jié)霜嚴(yán)重現(xiàn)象。另外要在壓縮機(jī)底部油池位置安裝加熱帶，初次啟動(dòng)要讓加熱帶工作起碼2小時(shí)
6 壓縮機(jī)高溫?zé)龤?
解剖表現(xiàn)：壓縮機(jī)高溫過(guò)熱表現(xiàn)為排氣或**部溫度保護(hù)、壓機(jī)腔體溫度過(guò)高、高壓保護(hù)。長(zhǎng)時(shí)間高溫過(guò)熱， 不僅會(huì)降低電機(jī)絕緣性能和可靠性，縮短電機(jī)壽命；而且還會(huì)降低潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑能力，甚至引起潤(rùn)滑油碳化和酸解，引起局部放電或線(xiàn)圈短路。
產(chǎn)生原因：系統(tǒng)真空度不夠，制冷劑追加過(guò)少或制冷劑泄漏，系統(tǒng)回氣管冰堵導(dǎo)致排氣或**部溫度過(guò)高，連接配管過(guò)長(zhǎng)或管徑小，系統(tǒng)阻力增大，導(dǎo)致排氣溫度、壓力升高。
7 銅屑進(jìn)入壓縮機(jī)
解剖表現(xiàn)：系統(tǒng)清洗不充分，會(huì)有殘留的銅屑進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)部，造成壓縮機(jī)的堵轉(zhuǎn)。一般，可從壓縮機(jī)殼底沉積物中找到銅屑。銅屑如果進(jìn)入壓縮機(jī)線(xiàn)圈，有可能造成壓縮機(jī)線(xiàn)圈燒毀。
產(chǎn)生原因：一般是管路焊接時(shí)充氮保護(hù) ，焊接時(shí),管路內(nèi)部表面會(huì)產(chǎn)生氧化膜。
解決對(duì)策：注意系統(tǒng)焊接時(shí)候要氮保護(hù)或排污處理。


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