酸洗緩蝕劑的主要成分

酸洗緩蝕劑的主要成分

一、產(chǎn)品型號及使用方法

 ZHSY鹽酸緩蝕劑-高緩蝕型：

本品適用于各種酸洗工藝,緩蝕率可達95%

使用方法:在酸洗工作液中按1%添加本產(chǎn)品,即每噸工作液中加1kg本產(chǎn)品。

ZHSY鹽酸緩蝕劑-高緩蝕型：

本品適用于推拉式酸洗線使用。緩蝕率可達95%,使用方法:按酸洗工作液重量的1-2‰添加本品。即每噸酸洗工作液中可添加1-2kg該緩蝕劑。

ZHSY鹽酸緩蝕劑

本品適用于各種管加工及中小型酸洗線中,緩蝕率可達90%

使用方法:在酸洗工作液中按1-3‰添加本產(chǎn)品,即每噸工作液中加1-3kg本產(chǎn)品。

二、質(zhì)量指標(biāo)：

(1)外觀:無色或淺黃色液體。

(2)毒腐性:無。

(3)PH值:6-8

(4)包裝:25kg或50kg塑料桶

(5)貯存:本品應(yīng)存放在5-35℃的干燥庫房中。堆放高度不**過三層,保質(zhì)期為一年。

 酸洗緩蝕劑的主要成分

◆、環(huán)保

本產(chǎn)品由多種表面活性劑和活性物質(zhì)復(fù)配而成,往鋼鐵酸洗液中添加本產(chǎn)品后會在酸液表面形成氣泡,抑制酸霧的散逸。率高達85%以上。大大緩解了酸霧對酸洗機組機電設(shè)備和控制系統(tǒng)的腐蝕,改善了操作工人的勞動環(huán)境,有利于人體健康,并減少酸液的消耗。

同時酸霧的抑制揮發(fā),對大氣污染大大降低,對環(huán)境保護的作用意義非凡。

本產(chǎn)品是一種中性添加劑,高效無毒、使用安全,對鋼鐵酸洗的后續(xù)工序及酸的回收及再生無不良影響。

◆緩蝕、防氫脆

本產(chǎn)品與酸液配合使用作用于金屬表面,既能加快氧化鐵皮的脫落速度,又能在裸露在外的鐵基表面吸附形成阻擋薄膜,保護鋼卷基板,使金屬的腐蝕減慢或停止。在各種化學(xué)酸洗過程中都有良好的緩蝕效果。

在正常使用下，緩蝕劑可減緩對金屬的溶解速度，從而減輕了氫的析出,也減少了氫原子向基體內(nèi)部擴散,同時抑制鋼鐵在酸洗過程中吸氫的能力,較好地防止了氫脆的產(chǎn)生。

緩蝕率：≥百分之90[計算公式:緩蝕率=(W1-W2)/W1×**式中:W1不加緩蝕劑時的金屬損失，W2加緩蝕劑時的金屬損失(測定W1和w2要在濃度、溫度、時間條件下測定)

◆節(jié)酸、節(jié)鐵、低成本

本品有效的降低了鋼鐵基體的酸腐蝕,減少過酸洗現(xiàn)象,能夠節(jié)約酸液10-20%,有效抑制鐵損耗,大批量生產(chǎn)時經(jīng)濟效益顯著。使用本產(chǎn)品后,減少了金屬表面的孔蝕。提高了鋼鐵制品品質(zhì),提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

投入用量少:酸洗緩蝕劑用量為酸洗液的千分之一到二。即噸酸洗液只需添加1-2公斤酸洗緩蝕劑。不會對酸液濃度造成影響。操作簡單、用量小、效率高、*。很低的成本投入即可同時起到節(jié)酸,節(jié)鐵,環(huán)保的目的。