機床幾何精度檢查 數(shù)控機床的幾何精度綜合反映了該設(shè)備的關(guān)鍵機械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。數(shù)控機床幾何精度的檢查和普通機床的幾何精度檢查基本相同,使用的檢測工具和方法也很相似,但是檢測要求較高。以下是一臺普通立式加工中心的幾何精度檢測內(nèi)容: ①工作臺面的平面度; ②各坐標(biāo)方向移動的相互垂直度; ③x坐標(biāo)方向移動時工作臺面的平行度; ④Y坐標(biāo)方向移動時工作臺面的平行度; ⑤x坐標(biāo)方向移動時工作臺面T形槽側(cè)面的平行度; ⑥主軸軸向竄動; ⑦主軸孔的徑向圓跳動; ⑧主軸箱沿z坐標(biāo)方向移動時主軸軸線的平行度; ⑨主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度; ⑩主軸在名坐標(biāo)方向移動的直線度。 從上述10項精度要求中可以看出,第一類精度要求是對機床各運動的大部件如床身、立柱、溜板、主軸箱等運動的直線度、平行度、垂直度的要求,第二類是對執(zhí)行切削運動主要部件主軸的自身回轉(zhuǎn)精度及直線運動精度(切削運動中的進刀)的要求。因此,這些幾何精度綜合反映了該機床的幾何精度和代表切削運動的部件主軸的幾何精度。
詞條
詞條說明
數(shù)控機床維修前的檢查 維修人員在維修故障前,應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄,認真對照系統(tǒng)、機床使用說明書進行各項檢查,以便確認故障的原因。這些檢查包括: (1)機床的工作狀況檢查 ①機床的調(diào)整狀況如何?機床工作條件是否符合要求? ②加工時所使用的刀具是否符合要求?切削參數(shù)選擇是否合理、正確? ③自動換刀時,坐標(biāo)軸是否到達了換刀位置?程序中是否設(shè)置了刀具偏移量? ④系統(tǒng)的刀具補償量等參數(shù)設(shè)定是否正確? ⑤
搖臂鉆床不能升降的故障分析 一、搖臂鉆床產(chǎn)品概述: Z3040搖臂鉆床的一端為套筒,套裝在外立柱上,借助外立柱上絲桿的正反轉(zhuǎn)可沿外立柱做上下移動,由于該絲桿與外立柱連成一體,且升降螺母固定在搖臂上,所以搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動,只能與外立柱一起繞內(nèi)力柱回轉(zhuǎn)。 二、搖臂鉆床不能升降的故障分析: 搖臂鉆床維修 由搖臂上升或下降的動作過程可知,搖臂移動的前提是搖臂完全松開,此時活塞桿通過彈簧片壓下行程開關(guān)S
臥式鏜銑床鏜孔產(chǎn)生倒錐孔的原因是什么? 摘要 : 臥式鏜銑床使用一段時間,主軸懸垂500毫米加工深孔時,容易出現(xiàn)倒錐孔(俗稱倒喇叭),造成加工件不合格報廢。臥式鏜床加工零件大多是關(guān)鍵零件,一旦廢品損失巨大,就必須解決這個問題。經(jīng)過多次試驗分析,相關(guān)專業(yè)人員找出了鉆孔倒錐孔產(chǎn)生的原因,并針對各種原因總結(jié)了以下解決方案。這些方法不僅能盡快恢復(fù)機床的幾何精度,而且能保證機床的加工精度。 臥式鏜銑床使用一
蘭州星火普通大車床CW6180D-3000改數(shù)控車床 一、該車床存在的故障現(xiàn)象: 1.機床已經(jīng)使用多年,主軸,大拖板、中拖板、刀架、尾座精度較差; 2.由于是普通車床,加工斜線、圓弧不能達到技術(shù)要求; 3.機床的進刀傳動部件均為齒輪、齒條、普通絲桿,間歇大,精度不高; 4.機床的換刀、主軸換擋、進刀等均為手動完成,操作復(fù)雜難以控制。 二、改造方案: 用滾珠絲杠更換原梯形絲杠,提高精度,減少摩擦;修
公司名: 成都三貓科技有限公司
聯(lián)系人: 唐曙光
電 話:
手 機: 18382148025
微 信: 18382148025
地 址: 四川成都青羊區(qū)西環(huán)廣場1棟1016號
郵 編:
網(wǎng) 址: cdsmkj888.b2b168.com
公司名: 成都三貓科技有限公司
聯(lián)系人: 唐曙光
手 機: 18382148025
電 話:
地 址: 四川成都青羊區(qū)西環(huán)廣場1棟1016號
郵 編:
網(wǎng) 址: cdsmkj888.b2b168.com