鍋爐水垢除垢劑-優(yōu)質(zhì)貨源

    鍋爐水垢除垢劑-優(yōu)質(zhì)貨源鍋爐除垢劑為我公司傳統(tǒng)產(chǎn)品。使用簡(jiǎn)單,無(wú)毒無(wú)味,不腐蝕鍋爐。就是用鹽酸也無(wú)法除掉的硫酸鹽和硅酸鹽水垢,用此除垢劑則有一定的效果,因此生產(chǎn)多年,深受歡迎。
    除垢原理
    鍋爐除垢劑主要是用堿類及堿性物質(zhì)復(fù)配而成,成品為淡紅色或白色粉狀。在鍋爐內(nèi)與硫酸鹽和硅酸鹽水垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成碳酸鹽類,這就是除垢劑能使堅(jiān)硬難除的硫酸鹽水垢轉(zhuǎn)型為疏松水垢的道理。轉(zhuǎn)型后的碳酸鹽水垢不溶于水,但在轉(zhuǎn)型中會(huì)從管壁上脫落下來(lái)或變酥松疏散,被除垢劑中的單寧物質(zhì)分解為
    水渣,易于用手工或機(jī)械清除下來(lái),從而達(dá)到除垢的目的。
    使用方法
    除垢劑適用于工作壓力≤13kg/cm2,蒸發(fā)量**4噸/時(shí)的無(wú)省煤器和過(guò)熱器的鍋爐。使用前先將除垢劑用80℃左右的熱水溶解成20%濃度的溶液。然后給鍋爐上水至較低可見(jiàn)水位,再把化開(kāi)的溶液注入爐內(nèi),并保持高水位。而后點(diǎn)火升溫、煮爐。煮爐的操作分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時(shí),待爐水沸騰后,用小火保持爐水沸騰,爐內(nèi)壓力升至1kg/cm2,后維持一段時(shí)間(維持時(shí)間不少于24小時(shí))然后降壓。煮爐停火后,要逐漸排污和補(bǔ)水,爐溫要緩慢下降,以防造成殘余應(yīng)力,當(dāng)爐水溫度降至50℃左右方可放水。
    帶壓煮爐時(shí),升壓要緩慢,一般用24小時(shí)左右把壓力升至工作壓力的50%,然后保持該溫度的壓力,維持這種狀態(tài)一段時(shí)間(維持時(shí)間不少于24小時(shí))。煮爐時(shí)要晝夜連續(xù)運(yùn)行,煮爐期間不要排污,也不要用氣,以免影響效果,在煮爐期間要有專人值班,注意檢查鍋爐各部分及閥門有無(wú)漏泄現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力升高及其他異常,及時(shí)采取措范。煮爐之后,放完水及時(shí)打開(kāi)人孔、手孔、檢查孔、用手工或壓力水龍沖掉存在鋼板上的水垢,否則泥垢還會(huì)重新硬化難于清除。
    用量
    堿性除垢劑的用量應(yīng)根據(jù)水垢厚度加要。一般水垢1-2毫米厚,加要13-15公斤/噸水;水垢3-4毫米厚,加要15-17公斤/噸水;水垢5毫米以上時(shí),加要17-19公斤/噸水;如果鍋爐中水垢較厚,可加要到20-25公斤/噸水。
    注意事項(xiàng)
    1.煮爐期間加強(qiáng)值班,特別是帶壓煮爐時(shí),不能離人,隨時(shí)檢查壓力,防止除掉的垢塊堵塞管線造成事故。
    2.煮爐后,放完水,清除殘垢,要檢查水位表、汽水連通管、壓力連接管、排污管等是否暢通,當(dāng)無(wú)問(wèn)題時(shí),方可關(guān)閉人孔、手孔、再投入運(yùn)行。
    3.除垢劑屬堿性物質(zhì),在配要和除垢過(guò)程中,要避免弄到皮膚和衣服上,一但弄上要及時(shí)清洗。

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    產(chǎn)品規(guī)格:根據(jù)客戶的要求定做各種化工產(chǎn)品。


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    公司宗旨;用戶信譽(yù)質(zhì)量


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    工作時(shí)間:


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    冬AM8:00-AM12:00 PM12:30-PM5:30 (周六、日不休)





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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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