覆膜砂磨具積碳的原因和解決辦法

時間：2020-08-20作者：新密市正陽鑄造材料廠瀏覽：153

       來我們廠買覆膜砂用脫模劑的客戶有很多，有的客戶說之前沒有聽說過有覆膜砂脫模劑這種材料，沒有使用過，通過介紹了解到覆膜砂脫模劑這種材料，可以減少覆膜砂熱芯盒模具、芯盒積碳。那覆膜砂熱芯盒積碳是如何形成的呢？
我們首先來看看覆膜砂的成分，覆膜砂主要成分是石英砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品、硬脂酸鈣、各類添加劑（石英粉、煤粉等）等。其次我們來看看覆膜砂制殼、制芯工藝。將模具加熱到150-350度，噴涂脫模劑，覆膜砂經(jīng)射芯機(jī)射出與模具接觸，使覆膜砂中的樹脂軟化、熔融，在射芯機(jī)高溫壓力作用下硬化，從而成型。
所以從覆膜砂原料及鑄造工藝中我們就可以分析出模具、芯盒的積碳原因了，就有以下三個方面：
1、覆膜砂中的原料粘在模具、芯盒上，長時間加熱后碳化、發(fā)黑。
2、脫模劑脫模劑原料不合格，不耐高溫，長時間使用后脫模劑碳化，形成積碳。
3、保養(yǎng)后的模具、芯盒在使用時未清理干凈，長時間加熱后碳化、發(fā)黑。
模具、芯盒積碳后果：
1.影響模具芯盒尺寸，砂芯砂型尺寸變小，進(jìn)而影響到鑄造件的尺寸。
2.脫模效果差，砂芯砂型不完全，澆鑄后的鑄件后續(xù)處理困難。
模具、芯盒清理完成后，我們以后就要盡量避免再形成積碳了，畢竟每次清理，多少會對模具、芯盒造成一定的損傷。
那如何避免這些問題的出現(xiàn)呢？
1.選用好的覆膜砂，調(diào)整射芯機(jī)壓力至合適，保證砂芯砂型的強(qiáng)度，保證砂芯砂型的完整度，盡量減少覆膜砂原料在模具、芯盒上的殘留。
2.使用耐高溫?zé)o積碳型脫模劑，使用后可在模具、芯盒上形成保護(hù)模，可避免脫模劑自身形成積碳，也保證了脫模效果。
3.保養(yǎng)后的模具、芯盒，在使用時一定要清理干凈，噴涂脫模劑后再使用。
       雖然是小材料，但是有大用途，選用好的輔助材料可以幫助我們在生產(chǎn)中解決不少的麻煩，可降低生產(chǎn)中的原材料成本和勞動力。


新密市正陽鑄造材料廠專注于鋁礬土細(xì)粉,覆膜砂型芯粘結(jié)劑,封箱泥膏等

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