鋅鋁合金壓鑄脫模劑是一種用在鋅鋁合金壓鑄成型時彼此易于粘著的模具表面的一個界面涂層,壓鑄脫模劑它可使鋅鋁合金表面易于脫離、光滑及潔凈。鋁合金壓鑄脫模劑主要用于用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬材料各種模壓操作中。在模壓中,有時其它填加劑會滲出到界面上,這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。 市場上常用的鋅鋁合金壓鑄脫模劑都是乳白色原液,它與塑膠、橡膠的脫模劑不一樣,鋅鋁合金壓鑄脫模脫模劑在使用前可兌水稀釋。常見的有 30~200倍,價格相對濃度較高的有相對的優(yōu)勢。 嘉普JT302鋁合金壓鑄**脫模劑 嘉普JT302鋁合金壓鑄**脫模劑是應(yīng)用于壓鑄鋁件的水性模面潤滑劑。是由多種油脂經(jīng)過分散乳化,加入特殊的添加劑配制而成,具有良好的潤滑,脫模效果。不會產(chǎn)生任何有害的煙霧或異味。 顏色:乳白色 密度:0.98g/ml 閃點:無 包裝規(guī)格:200L/桶 嘉普JT302鋁合金壓鑄**脫模劑性能特點: 1、脫模性能強,潤滑性好,涂料噴涂到模具表面上有效成份立刻形成致密的薄膜,該膜在壓射過程耐高壓,耐沖刷,有效阻止鋁液與模具的粘合。對深腔細長芯,多向軸芯投影面大等壓鑄模具優(yōu)越性。 2、耐高溫性能好,成膜均勻。噴涂后不產(chǎn)生堆積,壓鑄件表面光亮,精度高,無色斑。 3、對模具與壓鑄件不產(chǎn)生化學反應(yīng)作用。 4、冷卻效果好,模具不會因冷熱造成的應(yīng)力而產(chǎn)生龜裂,并使工作周期縮短。 5、使用方便,可根據(jù)工廠條件刷涂、噴涂均可,可用于自動化噴涂。 嘉普JT302鋁合金壓鑄**脫模劑 嘉普JT302鋁合金壓鑄**脫模劑使用辦法: 1、稀釋時先將脫模劑按量置入容器,然后將自來水按稀釋倍數(shù)取量慢慢地注入并邊攪拌到成為均勻的乳液狀即可噴涂(用涂料噴槍涂于模腔上)或刷涂(用毛刷刷涂于壓模上)模具溫度在180~300℃為較佳。 2、稀釋比參考值為1:80~100,可根據(jù)鑄件的大小難易確定合適稀釋比,一般壓鑄大的、薄的、和復雜鑄件時,離型(脫模)劑加水稀釋倍數(shù)要低,壓鑄小的簡單鑄件則加水稀釋倍數(shù)要高。 嘉普JT302鋁合金壓鑄**脫模劑 本產(chǎn)品勿加入其它廠生產(chǎn)的離型(脫模)劑和酸堿物質(zhì),以防變質(zhì)而影響使用效果。選購脫模劑之前需要了解壓鑄脫模劑的性質(zhì)是什么才能買到合適的壓鑄脫模劑。
詞條
詞條說明
薄層防銹油具有如下特點: 1、冷卻性好 2、**易得 3、加工件易清洗等眾多特點 主要運用于高速切削,由于水基潤滑劑的組分的改進, 大大提高了它的潤滑性能和防腐蝕能力。 薄層防銹油干燥后變?yōu)橥该鞴饬聊?,可以用做較終的防腐涂層,也可作為防銹底漆使用。具有如下特點: 1、優(yōu)異的光亮性 2、平整性 3、防變色性 4、抗腐蝕性 5、高附著性等特點。 其具有油膜薄、防銹性好、油基穩(wěn)定和工藝簡單、使用方便等
市場對于鋁制品需求的增加,讓鋁型材加工越來越多。但由于鋁及鋁合金材質(zhì)較軟、粘性較大,在鋁型材加工時,容易起斑、有黃點、粘刀等缺點。同時在鋸切鋁型材的時候,產(chǎn)生的摩擦力過大,或者鋸切的時間過長,都會致使急劇的升溫,進而影響到鋁合金加工的效果,甚至出現(xiàn)毛刺。要解決以上種種加工過程中的問題,選擇一款切削液就顯得尤為重要! 鋁合金切削液的功用: 1、潤滑功效 鋁用切削液由較壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、抗
鋁合金切削液主要為加工鋁、鐵和鐵合金及不銹鋼等高硬金屬而設(shè)計。嘉普鋁合金切削液,含有潤滑劑,抗磨添加劑等,以適應(yīng)目前滿足機械加工的要求。 1、防銹效果好:添加高效防銹添加劑,提供長時間的防銹效果,有效保證產(chǎn)品與設(shè)備在加工及存放過程中不會產(chǎn)生銹蝕。 2、清洗性能優(yōu)異:在切削及磨削加工過程中,可有效清洗加工過程中產(chǎn)生的碎屑,保證機臺與產(chǎn)品表面清潔無黏附。 3、抗雜油:產(chǎn)品抗雜油能力強,將工作液在使用過
適用于: **、航空零部件 | 汽車、摩托車零部件 | 五金、冶金行業(yè) 軸承、機械零部件 | 電子產(chǎn)品 | 海洋運輸防銹 嘉普防銹,專業(yè)靠譜 嘉普在防銹材料方面**優(yōu)異的成就, 為歐洲、亞洲眾多客戶提供防銹產(chǎn)品, 可根據(jù)客戶產(chǎn)品、環(huán)保情況提出有建設(shè)性的防銹方案, 提供防銹紙、防銹袋、防銹膜等多種產(chǎn)品, 在汽配、**、五金電子等領(lǐng)域得到客戶們的一致認可, 廠家直銷、規(guī)格齊全、值得信賴! 專業(yè)團隊、全
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