濾筒除塵器工作原理

    工作時(shí)含塵氣體進(jìn)人濾筒除塵器灰斗后, 由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用, 氣流中一部分粗大顆粒沉降在灰斗,粒度細(xì)、 密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后, 沉積在濾料表面上;凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
    
    
    
     濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增加,
    阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。 此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉, 首先提升閥關(guān)閉將過濾氣流截?cái)啵?然后電磁脈沖閥開啟, 壓縮空氣在很短的時(shí)間內(nèi)涌入濾筒, 使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)。 在逆向氣流沖刷的作用下 ,附著在濾袋外表面上的粉塵落人灰斗中, 通過卸灰閥排出。 清灰完畢后, 電磁脈沖閥關(guān)閉, 提升閥打開. 又重新恢復(fù)過濾狀態(tài)。 清灰時(shí)各室依次進(jìn)行, 按順序一個(gè)窒清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。
    
    

    昆山科朗茲環(huán)??萍加邢薰緦W⒂谖那鹄餄袷教幪幏制?防爆濕式除塵器,濕式除塵器等

  • 詞條

    詞條說明

  • 臺(tái)州熱處理濕式除塵器 科朗茲環(huán)保

    熔煉爐煙塵處理難點(diǎn)和痛點(diǎn): 1)-熔煉爐敞口式加料、出料,加料時(shí)煙氣產(chǎn)生量大,出料時(shí)爐口敞口散發(fā)出大量高溫?zé)煔?,具有煙氣溫度變化大,易飄散,上升速度快,濃度大等特點(diǎn),擴(kuò)散到車間對(duì)車間環(huán)境造成很大影響; 2)-由于煙塵中含有金屬顆粒物和有毒有害氣體,它不僅會(huì)危害人體呼吸道、眼睛等器官,還將增加患?jí)m肺病、心血管病等的可能性,對(duì)員工身心健康造成很大影響; 3)-當(dāng)熔煉產(chǎn)品為鋁鎂金屬時(shí),產(chǎn)生的煙塵含有高濃

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    南京車間除塵設(shè)備生產(chǎn) 科朗茲怎么樣,投料粉塵處理難點(diǎn)和痛點(diǎn): 1)投料粉塵控制方法單一,收集效率低,除塵效果不良,環(huán)境污染嚴(yán)重,導(dǎo)致車間環(huán)境臟亂差,粉塵洋溢的工作環(huán)境使工人的身體健康受到影響; 2)這類投料崗位的人工流動(dòng)量較大,工位生產(chǎn)品質(zhì)不穩(wěn)定,中小型粉體投料崗位的粉塵問題如何處理,成了粉體企業(yè)亟待突破的問題; 3)產(chǎn)生的粉塵擴(kuò)散到車間聚集到一定濃度,會(huì)有易燃易爆的安全事故產(chǎn)生,經(jīng)常是安監(jiān)部門“

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    常州除塵設(shè)備生產(chǎn)廠商 科朗茲怎么樣,如何在工業(yè)生產(chǎn)中凈化處理含有粘性的粉塵廢氣,是各大工業(yè)制造廠頭疼的問題。現(xiàn)在普遍所采用的水洗和吸附凈化設(shè)備在處理粘性粉塵的過程中都有一定的局限,它們都只能解決一部分粘性粉塵吸附在設(shè)備上的問題,而對(duì)在其他生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的粉塵廢氣并沒有起到很好的作用。 文丘里濕式除塵器的清灰裝置 科朗茲文丘里濕式除塵器的清灰裝置有兩種,通過對(duì)所處理的粉塵的物理性質(zhì)選擇合適的方法。

  • 濕式除塵器的選擇依據(jù)

    濕式除塵器的選擇依據(jù)主要有以下幾點(diǎn) ( 1)除塵效率 濕式除塵器效率高不高是選擇的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo),一定狀態(tài)下的氣體流量、粉塵污染物性質(zhì)、氣體的狀態(tài)對(duì)捕集效率 都有直接影響. ( 2)操作彈性 任何操作設(shè)備都要考慮到它的負(fù)荷在**過或**設(shè)計(jì)值時(shí)對(duì)捕集效率的影響如何;同樣, 還要掌握含塵濃度不穩(wěn)定或連續(xù)地**設(shè)計(jì)值時(shí)將如何進(jìn)行操作. (3)疏水性 濕式除塵器對(duì)疏水性粉塵的凈化效率不高, 一般不宜用

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