機(jī)架母線槽配電技術(shù)在數(shù)據(jù)中心機(jī)房的應(yīng)用

    摘 要:通過(guò)結(jié)合機(jī)架母線槽系統(tǒng)的使用特點(diǎn),將“始端箱+母線槽+終端箱”機(jī)架母線配電方式與現(xiàn)有“列頭柜+電纜”配電方式進(jìn)行使用性能與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的對(duì)比,分析了機(jī)架母線柔性配電、保護(hù)、擴(kuò)容、監(jiān)測(cè)等多種功能,說(shuō)明機(jī)架母線在提高了數(shù)據(jù)中心供電方式穩(wěn)定性、靈活性的同時(shí),大大提高了單位空間的裝機(jī)率。

    關(guān)鍵詞:數(shù)據(jù)中心;機(jī)房配電;列頭柜;機(jī)架母線

    0引言

    隨著大數(shù)據(jù)的飛速發(fā)展,數(shù)據(jù)機(jī)房的傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”配電方式已經(jīng)不能滿足日新月異的供電需求,于是出現(xiàn)了一種較加靈活的配電方案:機(jī)架母線配電技術(shù),采用“始端箱+母線槽+終端箱”的配電形式,實(shí)現(xiàn)對(duì)電子信息設(shè)備進(jìn)行柔性配電、保護(hù)、擴(kuò)容、監(jiān)測(cè)等多種功能,提高了數(shù)據(jù)中心供電穩(wěn)定性、靈活性的同時(shí),大大提高了單位空間的裝機(jī)率,為數(shù)據(jù)中心帶來(lái)額外的收入。

    1傳統(tǒng)“l(fā)列頭柜+電繾”配電方式存在的問(wèn)題

    1.1列頭柜浪費(fèi)空間,裝機(jī)率低下

    傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”配電方式需要在每列加裝一個(gè)電源列頭柜及空調(diào)列頭柜,占用**的機(jī)房空間,影響數(shù)據(jù)中心的裝機(jī)率,制約公司IDC業(yè)務(wù)的發(fā)展。

    1.2可靠性低,擴(kuò)展困難

    采用傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”配電方案,列頭柜內(nèi)布線復(fù)雜,故障點(diǎn)較多,降低系統(tǒng)的可靠性;對(duì)于機(jī)柜經(jīng)常變化的負(fù)載容量需求,需要重新敷設(shè)新電纜,增加項(xiàng)目投資、施工復(fù)雜且周期長(zhǎng),擴(kuò)展困難。

    1.3列頭柜監(jiān)控系統(tǒng)存在單點(diǎn)隱患

    傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”配電方式是由低壓電纜進(jìn)入列頭柜,通過(guò)主路控制開(kāi)關(guān)控制各分路開(kāi)關(guān),再由分路開(kāi)關(guān)控制各機(jī)柜PDU供電,且還要實(shí)現(xiàn)眾多點(diǎn)位的電源監(jiān)控,但凡列頭柜

    監(jiān)控模塊出現(xiàn)故障,將會(huì)導(dǎo)失去整列機(jī)柜的電源監(jiān)控,存在單點(diǎn)隱患,而且此類故障一般只能由廠家工程師現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試更換后才能恢復(fù),若在此期間發(fā)生宕機(jī),將不能及時(shí)處理,產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

    1.4安裝工作復(fù)雜,易產(chǎn)生維護(hù)隱患

    傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”配電方式接線工作量大、周期長(zhǎng),施工工藝與水平參差不齊,存在人為接線錯(cuò)誤、標(biāo)簽標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤、動(dòng)力線監(jiān)控線虛接等各類問(wèn)題,對(duì)運(yùn)行維護(hù)造成重大隱患。

    2總體解決方案描述

    為了克服上述問(wèn)題,本文提出了采用了“始端箱+母線槽+終端箱”的機(jī)架母線(以下簡(jiǎn)稱機(jī)架母線)配電方式實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)中心設(shè)備的配電、保護(hù)、擴(kuò)容、監(jiān)測(cè)等多種功能,該配電方式由始端箱、導(dǎo)軌式母線槽、終端箱(插接箱)組成,其原理是在機(jī)柜**部預(yù)制母線槽,之后根據(jù)每一臺(tái)機(jī)柜內(nèi)設(shè)備的需要再單獨(dú)配置對(duì)應(yīng)的終端箱(插接箱),放置在對(duì)應(yīng)機(jī)柜的擺放位置,由終端箱(插接箱)引出電纜為機(jī)柜供電(如圖1)。



    圖1機(jī)架母線配電原理

    3具體方案實(shí)施

    3.1方案設(shè)計(jì)

    母線系統(tǒng)有多種電流標(biāo)準(zhǔn),大多數(shù)廠商產(chǎn)品都提供三種規(guī)格:100A、225A和400A。根據(jù)項(xiàng)目需求,結(jié)合母線槽系統(tǒng)的使用特點(diǎn),由于建設(shè)模塊內(nèi)每列機(jī)柜均采用兩根母線槽的

    雙路供電方式,由于機(jī)柜負(fù)載均為5KW,考慮到現(xiàn)階段實(shí)際應(yīng)用以及日后擴(kuò)容變更、單一支路增容、冗余、備份等需求,部署于機(jī)房模塊內(nèi)的AC交流母線槽主體均采用225A規(guī)格,可提供單列單路母線槽133KW負(fù)載需求。根據(jù)該機(jī)房柜列長(zhǎng)度,搭配多根3米及2米AC母線槽主體,以及相應(yīng)的接插箱、連接件等等,完成母線槽系統(tǒng)配置。

    3.2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施要點(diǎn)

    此次改造項(xiàng)目選取的中國(guó)移動(dòng)(呼和浩特)數(shù)據(jù)中心B02機(jī)房14模塊由于柜**部空間分別設(shè)置了弱電線纜橋架、光纖槽、背板空調(diào)管路橋架,個(gè)別列端頭位置還有空調(diào)管理系統(tǒng)的

    連續(xù)轉(zhuǎn)彎,導(dǎo)致空間非常緊張,機(jī)柜母線安裝困難,甚至出現(xiàn)了空調(diào)管路緊貼母線始端箱的情況??紤]到機(jī)柜母線合理的安裝位置是機(jī)柜后門位置,建議前期空調(diào)、弱電施工時(shí),在機(jī) 柜**部空間的后部位置預(yù)留500~600mm的空間,用于安裝兩根機(jī)柜母線,分別用于機(jī)柜A/B路供電。

    由于始端箱安裝位置比較高,且始端箱內(nèi)的電氣質(zhì)量采集參數(shù)也比較多,但在始端箱內(nèi)設(shè)置的顯示屏很難顯示完整并且由于位置過(guò)高,無(wú)法進(jìn)行操作切換頁(yè)面,建議取消顯示屏,將采集結(jié)果顯示放到主控箱監(jiān)視屏上進(jìn)行就地顯示和檢查。只在始端箱保留故障指示燈,便于后期運(yùn)維人員簡(jiǎn)單觀察和判斷始端箱是否出現(xiàn)故障。在實(shí)施順序上,建議機(jī)柜母線和橋架同時(shí)或銜接施工,便于各方溝通相互位置,保證各子系統(tǒng)均有合理充足的操作空間。此次項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中機(jī)柜母線和背板空調(diào)管路橋架發(fā)生沖突,因此只能將母線安裝在機(jī)柜前門位置,導(dǎo)致端接箱至PDU的電纜變長(zhǎng),且不便于走線。而且可能造成后期維護(hù)的不便。另外,當(dāng)機(jī)柜母線和背板同時(shí)采用時(shí),建議按照“水(冷)/電分離”的原則,將背板管路系統(tǒng)放置于地板下或機(jī)柜底座中,便于分別維護(hù),減少各系統(tǒng)間的沖突。

    3.3后期調(diào)試

    安裝完畢后,以B02機(jī)房樓14模塊A列為例,分別測(cè)得不同時(shí)段各插接頭與母線槽接觸溫升、插接箱表面溫升、工業(yè)插座連接處溫升、插接箱輸出電壓以及各顯示屏狀態(tài)如圖所

    示(如圖2)。



    圖2單列機(jī)架母線系統(tǒng)測(cè)試情況

    根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),母線槽在平均環(huán)境溫度為25"C、額定負(fù)荷狀態(tài)下,其溫升要求如下:



    表1溫升要求

    由此可見(jiàn),當(dāng)環(huán)境溫度為26"C,機(jī)柜負(fù)載6KW時(shí),插接頭與母線槽接觸溫升、插接箱表面溫升、工業(yè)插座連接處溫升、插接箱輸出電壓以及各顯示屏狀態(tài)完全滿足要求。此外,現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)整個(gè)模塊各列機(jī)柜母線做了季度試運(yùn)行測(cè)試(如圖3),結(jié)果均滿足要求。



    圖3機(jī)架母線配電系統(tǒng)季度試運(yùn)行情況

    4‘始端箱+母線槽+終端箱’機(jī)架母線配電方式的效能分析

    4.1節(jié)省空間。提高裝機(jī)率

    相對(duì)于傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”配電方式,機(jī)架母線配電系統(tǒng)*在機(jī)柜*布置強(qiáng)電走線架,節(jié)省機(jī)柜上方空間;較重要的是“始端箱+母線槽+終端箱”機(jī)架母線配電方式,節(jié)省列頭柜占地,提高裝機(jī)率,就中國(guó)移動(dòng)(呼和浩特)數(shù)據(jù)中心機(jī)房為例,一個(gè)模塊就能節(jié)省8個(gè)機(jī)柜位置,一個(gè)機(jī)房32個(gè)模塊就能節(jié)省出256個(gè)機(jī)柜的空間,相當(dāng)于2個(gè)模塊。按照一個(gè)機(jī)一年6萬(wàn)元租金計(jì)算,中國(guó)移動(dòng)(呼和浩特)數(shù)據(jù)中心每個(gè)機(jī)房每年能增加收入1536萬(wàn)元。

    4.2柔性配電。即插即用

    柜機(jī)架母線配電方式是根據(jù)每一臺(tái)機(jī)柜需求單獨(dú)配置終端箱(插接箱),這樣便于調(diào)整分路及容量,柔性配電,避免容量浪費(fèi),較傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”一對(duì)一供電方式較為靈活,能做到終端箱(插接箱)即插即用,可靈活適用需求;此外,母線槽系統(tǒng)需保證能在不停電的情況下對(duì)各部件安裝、連接的緊固程度進(jìn)行檢查。此外,母線插接箱內(nèi)的斷路器與機(jī)柜PDU直接連接,故障點(diǎn)少,提高系統(tǒng)可用性;對(duì)于機(jī)柜經(jīng)常變化的負(fù)載容量需求,僅需要增加插接單元,直接帶電安裝于母線上即可完成擴(kuò)展。

    4.3分路采集。智能監(jiān)控

    較傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”配電依靠列頭柜實(shí)現(xiàn)監(jiān)控的方式,機(jī)架母線配電系統(tǒng)中的始端箱具有智能監(jiān)控模塊,支持多種通訊協(xié)議,包括ModbUS RTU,ModbUS TCP以及無(wú)線信號(hào)傳

    輸,可以無(wú)縫連接到整個(gè)建筑管理系統(tǒng)(BMS)或數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施管理系統(tǒng)(DCIM)中,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議與后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行集成。在智能采集電氣參數(shù)(例如:輸入分路的電壓、電流、

    功率、電度,輸出分路電流、功率、電度以及輸入分路的過(guò)壓/欠壓、輸入分路的熔絲狀態(tài)等)的同時(shí),還能實(shí)現(xiàn)電壓、電流、功率、絕緣電阻值等參數(shù)的越限報(bào)警和重復(fù)性告警不阻塞功能,當(dāng)維護(hù)人員為了消除原已發(fā)出的告警信號(hào)而關(guān)掉了告警聲信號(hào)后,如果又產(chǎn)生新的告警,會(huì)再次自動(dòng)發(fā)出聲光告警信號(hào)(如圖4)。



    圖4機(jī)架母線配電系統(tǒng)監(jiān)控

    4.4分散散熱,自然冷卻

    隨著裝機(jī)量的增加,需要布放越來(lái)越多的電纜,嚴(yán)重阻礙空氣流通,影響制冷效果。機(jī)架母線提供同等供電能力的同時(shí),占用體積僅為電纜橋架的35%,能較好的保持空調(diào)風(fēng)道暢通,提高制冷效率,降低電能損耗和數(shù)據(jù)中心運(yùn)營(yíng)成本。始端箱、母線槽、終端箱(插接箱)分開(kāi)散熱,同時(shí)外殼采用鋁合金材質(zhì),利用空氣自然冷卻,散熱效果非常好,運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生噪聲或震動(dòng)。

    4.5安裝便捷,節(jié)省人工

    相對(duì)于傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”配電方式,省去了走線架及大量電纜敷設(shè)的時(shí)間,母線安裝全部通過(guò)膨脹螺絲及吊桿,母線槽整體吊掛,終端箱(插接箱)安裝只需通過(guò)“旋轉(zhuǎn).鎖定”的方式即可(如圖5)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),該技術(shù)安裝便捷,時(shí)間成本節(jié)省30%-60%(機(jī)架母線5-7天左右,傳統(tǒng)做法直流電纜工期10天左右,交流電纜工期15天左右),較電纜敷設(shè)、人工接線節(jié)省大量時(shí)間;此外母線槽及終端箱(插接箱)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模塊化,安裝快捷的同時(shí)大大降低人為安裝錯(cuò)誤率。

    4.6導(dǎo)電性好,使用壽命長(zhǎng)

    由于母線型系統(tǒng)在相同距離的電壓損失較低,相較于電力線纜可以提供較好的能源效率。較傳統(tǒng)電纜采用的紫銅材料,軌道式母線系統(tǒng)采用銅和銀的含量較高的無(wú)氧銅,并且母排全長(zhǎng)鍍錫,阻抗遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于線纜阻抗,電阻率達(dá)到0.01717Q.mill2/m,發(fā)熱量小,而且系統(tǒng)一次性投資雖然比傳統(tǒng)列頭柜電纜配電系統(tǒng)高出50%,但是綜合考慮到使用壽命因素(母線槽50年,電纜約10~15年),機(jī)架母線技術(shù)較為經(jīng)濟(jì)可靠。

    5安科瑞ANDPF精密列頭柜介紹

    5.1產(chǎn)品介紹

    隨著數(shù)據(jù)中心的迅猛發(fā)展,數(shù)據(jù)中心能耗問(wèn)題也越來(lái)越**,高效可靠的數(shù)據(jù)中心配電系統(tǒng)方案,是提高數(shù)據(jù)中心電能使用效率,降低設(shè)備能耗的有效方式。

    AMC系列數(shù)據(jù)中心精密配電系統(tǒng)是針對(duì)數(shù)據(jù)機(jī)房末端設(shè)計(jì)的,能夠綜合采集所有能源數(shù)據(jù)的智能系統(tǒng),為交直流電源配電柜提供準(zhǔn)確的電參量信息,并可通過(guò)通訊將數(shù)據(jù)上傳到動(dòng)環(huán)監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)數(shù)據(jù)機(jī)房的實(shí)時(shí)監(jiān)控和有效管理,為實(shí)現(xiàn)*綠色I(xiàn)DC提供可靠保證。

    5.2安科瑞精密配電產(chǎn)品解決方案

    1)交流系統(tǒng)

    功能要求

    遙測(cè):輸入分路的三相電壓、三相電流、頻率、有功功率、有功電度;

    遙信:輸入分路的過(guò)壓/欠壓,缺相,過(guò)流,頻率過(guò)高/過(guò)低,輸入分路的開(kāi)關(guān)狀態(tài),具備電流、功率需用量分析和統(tǒng)計(jì),實(shí)現(xiàn)電壓、電流、頻率等參數(shù)的越限報(bào)警功能。

    配置方案如圖1,



    圖5 交流系統(tǒng)配置方案

    2)直流系統(tǒng)

    功能要求

    遙測(cè):輸入分路的電壓、電流、功率、電度;

    遙信:輸入分路的過(guò)壓/欠壓,輸入分路的熔絲狀態(tài),具備電流、功率需用量分析和統(tǒng)計(jì),實(shí)現(xiàn)電壓、電流、功率等參數(shù)的越限報(bào)警功能。

    配置方案如圖2,



    圖6 直流系統(tǒng)配置方案

    5.3產(chǎn)品選型



    表2 產(chǎn)品選型表

    6 安科瑞智能小母線監(jiān)控系統(tǒng)介紹

    6.1產(chǎn)品介紹

    針對(duì)數(shù)據(jù)中心智能小母線的監(jiān)控要求,安科瑞推出了AMB系列小母線監(jiān)控解決方案,該方案包括采集模塊、配套附件、監(jiān)控系統(tǒng),能對(duì)母線運(yùn)行過(guò)程中的各種參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)生故障則進(jìn)行告警,以保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

    AMB檢測(cè)單元是針對(duì)數(shù)據(jù)中心智能小母線插接箱/始端箱的監(jiān)控要求新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,該檢測(cè)單元安裝固定在插接箱/始端箱內(nèi)部,插接箱/始端箱采用特有的方式與母線連通,它集成全部電力參數(shù)的測(cè)量(如單相或者三相的電流、電壓、有功功率、無(wú)功功率、視在功率、頻率、功率因數(shù))以及全面的電能監(jiān)測(cè)和考核管理。同時(shí)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控母線接口溫度,配合2路Rs45通訊接口(1進(jìn)1出)或LORA無(wú)線通訊,采用MODBUS-RTU協(xié)議可以方便可靠的將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)上傳至主控箱和后臺(tái)系統(tǒng),保證系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。

    6.2產(chǎn)品選型

    安科瑞智能母線測(cè)控儀表選型如表2,



    表3 產(chǎn)品選型規(guī)格

    注:AMB100用于始端箱、AMB110用于插接箱、A-交流系統(tǒng)、D-直流系統(tǒng)可選配AMB10顯示器,顯示器只循環(huán)顯示電壓、電流參數(shù)。

    7結(jié)語(yǔ)

    數(shù)據(jù)中心機(jī)架配電采用“始端箱+母線槽+終端箱”的機(jī)架母線,替代“列頭柜+電纜”的傳統(tǒng)方式對(duì)通信機(jī)柜進(jìn)行柔性配電,不僅靈活解決了客戶不斷變化的用電需求,提高了數(shù)據(jù)中心供電方式穩(wěn)定性,而且節(jié)省列頭柜占地,避免了容量資源浪費(fèi),大大提高了單位空間的裝機(jī)率,而且便于維護(hù),綠色節(jié)能。

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    [2]謝昆.淺析機(jī)架母線配電技術(shù)在數(shù)據(jù)中心機(jī)房的應(yīng)用[J].信息通信.2019.10:79-81

    [3] 安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用手冊(cè). 2019.11版


    江蘇安科瑞電器制造有限公司專注于導(dǎo)軌電能表,有源濾波柜,工礦用電監(jiān)管,電動(dòng)機(jī)保護(hù)器廠家,環(huán)保用電監(jiān)測(cè),物聯(lián)網(wǎng)電表,一體式電動(dòng)機(jī)保護(hù)器,油煙在線監(jiān)控,智能電動(dòng)機(jī)保護(hù)器等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 智能電動(dòng)機(jī)保護(hù)器在工業(yè)中的應(yīng)用

    分析電動(dòng)機(jī)保護(hù)器的原理及功能,介紹電動(dòng)機(jī)保護(hù)的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用,它的使用效果直接影響到企業(yè)生產(chǎn)與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系,而其工作效率由電動(dòng)機(jī)保護(hù)器來(lái)檢測(cè),由生產(chǎn)集中控制來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)智能化電動(dòng)機(jī)保護(hù)器的基本原理及應(yīng)用的介紹認(rèn)識(shí)和解 。1.引言隨著我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域自動(dòng)化程度的日益加深,工業(yè)系統(tǒng)對(duì)電動(dòng)機(jī)的智能保護(hù)和自動(dòng)控制提出了新的要求,因此電動(dòng)機(jī)保護(hù)器這一新型的工業(yè)保護(hù)控制裝置日益為大家所重視,并得到了較廣泛的應(yīng)用,

  • 電動(dòng)機(jī)保護(hù)器原理及安裝步驟

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