1、鋼板切割方法包括冷切割和熱切割
冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;
熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等離子切割和激光切割。
2、切割試驗
通過相關(guān)工藝試驗,掌握鋼板各種切割方法的一般特性、切割參數(shù)以及切割厚度范圍。
3、耐磨鋼板厚板的火焰切割
方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單,但在切割厚鋼板時,需防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生,切割時應(yīng)遵循以下建議:
切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋,如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋,將會在切后48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋的傾向性就越大。
預(yù)熱切割:預(yù)防鋼板切割裂紋有效的方法,就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前,鋼板通常都要預(yù)熱,其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚,預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱點表面測試溫度。 注意:預(yù)熱時,要使整個鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。如果無法進(jìn)行整板預(yù)熱,則可以使用局部預(yù)熱法代替。
低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。
使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空跑幾趟進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其切割速度取決于鋼板等級和厚度。
特別說明:將預(yù)熱和低速切割方法結(jié)合使用,可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
切割后緩冷的要求:無論鋼板切割前是否預(yù)熱,切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風(fēng)險。將切割后帶有溫?zé)岬牟考M(jìn)行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,可實現(xiàn)緩冷至室溫。
切割后加熱的要求:在厚鋼板切割后立即進(jìn)行加熱(低溫回火),可以有效消除切割應(yīng)力(保溫時間可按5min/mm),也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。加熱方法也可采用燃燒槍、電子加熱墊和加熱爐等,加熱溫度不宜**過200°C。
4、降低鋼板軟化的措施
鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。在熱切割中,溫度**過200-250°C時,耐磨鋼板硬度會降低,部件越小,整個部件軟化的風(fēng)險就越大。
消除軟化風(fēng)險的辦法是冷切割,例如水射流切割或線切割,若必須使用熱切割,則**選擇輸入量相對較小的等離子或激光切割。
詞條
詞條說明
鋼板數(shù)控切割與其他切割方式相比有什么優(yōu)勢?
手工切割操作簡單,成本較低,但全是手工操作所以產(chǎn)品質(zhì)量較低?;鹧媲懈钋懈畋容^簡單,但是對于原材料的要求較高所以能夠切割的品質(zhì)陪你過較少。等離子切割能后精準(zhǔn)地切割薄板、有色金屬以及不銹鋼等,但是噪音較大,切割有斜度,還會出現(xiàn)輻射。水射流切割可以進(jìn)行廣泛地產(chǎn)品切割,比較環(huán)保但不足的是切割速度較慢,拖延交貨時間。數(shù)控切割是全自動切割方式,可以加工任何復(fù)雜零件,提高原材料的利用率。但是缺點對于操作者技能要
江陰市昭瑞鋼板有限公司是專業(yè)從事鋼板數(shù)控切割、鋼板零割、鋼板切割加工、特厚鋼板數(shù)控下料及加工、配送等一站式服務(wù)。公司位于江蘇省江陰市,地理位置優(yōu)越、交通便捷。鋼板(包括帶鋼)的分類:1、按厚度分類:(1)薄板,厚度不大于3mm(電工鋼板除外)(2)中板,厚度在4-20mm(3)厚板,厚度在20-60mm(4)特厚板,厚度大于60mm2、按生產(chǎn)方法分類:(1)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板3、按表面特征分類
我公司承諾廣大客戶:做好產(chǎn)品、好質(zhì)量、好售后。堅定“誠信贏得客戶、服務(wù)創(chuàng)造**”的服務(wù)理念。
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