高價回收二手礦泉水全自動吹瓶機處理工藝

    高價收購二手300ml全自動吹瓶機;回收二手300ml二步法吹瓶機;收購二手300ml全自動一出八吹瓶機;轉讓二手300ml一出六全自動吹瓶機。全自動吹瓶機是一種二步法下吹式全自動吹瓶設備,從一出一到一出六腔,可吹制 0.6升、2升,適用于吹制以PET、PP等結晶型塑料為原料的任何形狀的碳酸飲料瓶、礦泉水瓶、化妝品瓶、大口徑瓶、耐高 溫瓶及其他包裝容器。
    機器機特點:
    采用**的微電腦控制系統(tǒng),性能穩(wěn)定;
    輸送機自動送坯;
    采用紅外線燈管加溫,穿透力強,瓶坯自轉受熱,軌道公轉,加熱均勻,快速可靠;
    加熱區(qū)內的燈管、反射板寬度及高度均可調節(jié),以適合不同結構的瓶坯的加溫,并有自動排溫裝置,以保證烘道的恒溫; 
    每個機械動作都有安全自鎖裝置,當某個工序出現(xiàn)故障時,程序將自動切換到安全狀態(tài);
    各動作由油泵驅動,具有無污染,噪音低等優(yōu)點;
    氣路設計將動作和吹氣分為三部份,以滿足吹瓶、動作不同氣壓的需求;

    采用高壓及雙曲臂連桿鎖模,鎖模力強;



    操作方法有手動、全自動兩種方式;
    安全可靠*特的閥位設計,較是讓氣路變得一目了然;
    生產(chǎn)工藝流程全部自動化完成,具有投資省、效率高、操作方便、維修簡單、安全等優(yōu)點。 瓶體免受污染冷卻系統(tǒng)達到理想的冷卻效果安裝,啟動簡單成瓶報廢率**0.2%
    吹瓶機:就是吹瓶子的機器,淺顯的解釋就是能將塑料顆粒(軟化成液體)或做好的瓶胚通過一定的工藝手段吹成瓶子的機器。
    塑料中空容器以質輕**、安全性高等特性, 廣泛應用于飲料、醫(yī)藥、化妝品、食品及化工行業(yè),較是吸引了更多的生產(chǎn)商選擇塑料容器來代替以往的玻璃容器。模具以及原料等無不一一展現(xiàn)在我們面前,新技術、新應用層出不窮,縱觀塑料中空成型領域也是**。隨著世界性石油價格飛漲,塑膠原料價格也是居高不下,開發(fā)能耗低、原料省的替代產(chǎn)品也是市場趨勢之一。
    ·采用無油氣囊鎖模技術,鎖模力大,且肘節(jié)運轉進受力少、壽命長?!げ捎蔑w出密封**技術,使封口尤其是廣口瓶封口較容易。
    吹瓶機的運作原理 
    吹瓶機主要分成三類:擠出吹瓶機、打針吹瓶機和特殊結構吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機成型工藝,主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點,都在應用廣泛。相比較而言,二步法較適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法設備較適合于飲料企業(yè)的在線出產(chǎn)。 
    吹瓶機的吹制程序主要有6個步驟:1)首先將加熱后的塑胚放入模具中;2)使用鎖模氣缸將模具瑣緊;3)再用高壓或機械結構等令胚模鎖定;4)中高壓預吹氣,同時拉伸氣缸動作令胚模膨脹;5)高壓吹氣,瓶胚依模具定型,并保壓一定時間;6)將已成型瓶中的高壓釋放,氣缸復位——取瓶。
    氣動設備在吹瓶機的運行過程中應用的地方非常多;從放料 — 鎖緊 — 拉伸 — 高壓吹氣\放氣 — 取瓶,這一系列動作都是由氣動設備輔助完成。如拉伸高壓吹氣放氣回路,根據(jù)圖2顯示,我們可以看到,氣路分成兩塊,常壓部分和高壓兩個部分。
    吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設備,目前比較常見的機種包括,使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機,使用PET,PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機,以及新發(fā)展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。
    目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機,即必須先將塑料原料做成瓶胚,然后再進行吹制。現(xiàn)今一般常用的是PET材質的環(huán)保塑料。 吹塑機:是將液體塑膠噴出來之后,利用機器吹出來的風力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產(chǎn)品,這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種,即液壓吹瓶機。
    熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。
    直線式上胚機構,穩(wěn)定可靠。能適應不同尺寸瓶胚的上胚要求。下吹式吹瓶機的優(yōu)點:就是瓶口不容易受到紅外線燈管加熱影響而變形。機械手系統(tǒng):采用伺服機械手同步取瓶胚,取瓶子,動作精確快速 。
    直線式吹瓶機吹氣系統(tǒng)圖 空氣冷卻系統(tǒng)
    采用**的冠三合一組合閥(即一吹、二吹和排氣組合在一起),節(jié)省了所有的外部連接管道,使空氣轉換所需要的時間減短至,響應快速、流量大、集成一體;適配進口高效大流量的消聲器,噪音較低,排氣時間較短;瓶坯拉伸同樣采用伺服電機驅動,定位精準,反應快速,動作穩(wěn)定,保證拉伸過程中每個瓶子都受到一樣的拉伸速度和力度。吹瓶前配有光纖光電檢測,檢測到無瓶坯時不進行吹瓶動作,達到節(jié)能節(jié)氣的經(jīng)濟效果及延長機器的壽命。
    過程
    一、預熱
    將瓶坯(胚)通過紅外線高溫燈管照射,將瓶坯(胚)的坯(胚)體部分加熱軟化,為了保持瓶口形狀,瓶坯(胚)口是不需要加熱的,因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。
    二、吹瓶成型
    該階段是將已經(jīng)預熱好的瓶坯(胚)放置到已經(jīng)做好的吹模中,對其內進行高壓充氣,把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。
    操作步驟
    步驟1: 將瓶胚放置在瓶胚容器中,經(jīng)輸送裝置自動進入瓶胚定位裝置。
    步驟2:將瓶胚口向上瓶胚自動的加載到瓶胚固定器上,而后送入烘道。
    步驟3:加熱后,瓶胚被送進吹拉平臺,然后鎖模,先后經(jīng)低壓吹拉,高壓吹拉,排氣,開模。
    步驟4 :成瓶由自動脫模系統(tǒng)從吹瓶平臺拿下來。
    維護保養(yǎng)
    1 加料位不加料:需進行檢查幾種情況:
    是否已經(jīng)料斗沒有料了,如果是:需要趕快加料
    不是:請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態(tài),如果是得電狀態(tài),趕快檢查電機是否在得電并負載狀態(tài),因為這種情況很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升帶,這時單的方法是人工幫助提升。
    如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態(tài),請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。
    2 進料老卡進料盤:這種情況是比較頭痛的問題,從經(jīng)驗上看如果瓶坯(胚)的長度比較長切重量較大的話,那么這種現(xiàn)象是比較少的。
    3 瓶子吹成后不能從模具中取出。
    首先應該將模具打開,用手動開合模,如果正常,在用空運行狀態(tài)運行一下,如果也正常的話。
    請檢查你的排氣時間設置,如果排氣設置正常,且每次只要一吹瓶就故障的話,那么可以判斷是排氣閥的問題,請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況(這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音)。
    如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來一下這種開不了模的情況,請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面,另外請檢查鎖模力度是否太大,如果太大應該按照標準重新調整。
    4 瓶子老是夾傷
    機械手的位置是否錯位。
    5 兩個機械手相碰撞
    這種情況需要重新手動復位機械手,是由于錯位引起的
    操作規(guī)范
    市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。
    全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成,免去了中間人工將預熱好的瓶坯(胚)放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率,當然價格也為比半自動的要高。
    產(chǎn)品選擇
    如何選擇自己所需要的吹瓶機型號,想必也是大家關注的話題。
    一般來說,根據(jù)自己所需的產(chǎn)品來選擇吹瓶機的型號。針對不同的用量的廠家,一般關注的是一出幾腔的、瓶子容量的大小,及每小時的產(chǎn)量。
    通過自己的需要來選擇符合自己所需的型號是非常關鍵的。
    全自動吹瓶機安全操作規(guī)范*知識
    (1) 每班開機之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌 )
    (2) 擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
    (3) 生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。
    (4) 檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
    (5) 檢查各急停開關,安全門開關,保護裝置檢測開關是否正常。
    (6) 檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節(jié)壓胚裝置螺母。
    (7) 檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。
    (8) 檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
    (9) 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
    (10) 全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。
    技術優(yōu)點:
    1. 特點:采用全伺服控制系統(tǒng),結構穩(wěn)定可靠,高速平穩(wěn)。 
    2. 直線上胚機構,穩(wěn)定可靠。能適應不同尺寸瓶胚的上胚要求。  
    3. 伺服傳送系統(tǒng),定位精度高,速度快穩(wěn)定可靠性好,無氣源節(jié)省能源,維護費用低通過伺服電機控制拉伸桿對瓶胚進行拉伸。優(yōu)點是可分段拉伸,**行瓶胚定位,保證拉伸的時瓶胚的垂直度,再進行二次拉伸。保證每一瓶胚拉伸的均勻性和一致性。拉伸速度快,位置精確。 
    4. 采用夾具頭與夾具體分體結構,可快速更換不同夾具頭。可變速夾具自轉裝置可隨時調整夾具的自傳速度,保證瓶胚加熱的均勻性。 
    5. 采用直線式的結構設計??煞奖阏{整加熱燈管的高度和與瓶胚間的距離,達到瓶胚加熱的效果。更換燈管快速簡單。采用連續(xù)式溫度加熱方式,保證每個瓶胚加熱溫度的一致性,瓶胚間距小,有效節(jié)省能源。設有瓶口螺紋保護板,防止加熱過程中,瓶口螺紋加熱變形。 
    6. *的氣源控制系統(tǒng),保證吹瓶氣流的均勻一致和快速反應,提供產(chǎn)品的質量和均勻性。









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