硅芯管施工要點:
⑴ 按施工準備時配盤長度選擇整盤硅芯管,檢查外觀無損傷后開始鋪設。
⑵ 硅芯管鋪設施工中做好施工記錄,記錄內(nèi)容至少包含管盤號、鋪設位置、手孔位置、 起止點樁號、管路標記。
⑶ 硅芯管在鋪設前,應先檢查硅芯管兩頭端帽是否有脫落,并補齊、封堵嚴密。嚴禁 鋪設過程中有水、泥土及其他雜物進入管內(nèi)。
⑷ 硅芯管在溝內(nèi)應順直、無扭絞、無纏繞、無環(huán)扣和死扣。
⑸ 硅芯管鋪設后應盡快連接密封
⑹ 管道溝內(nèi)有地下水時,鋪管前應先將水抽干并采用沙袋法將硅芯管壓平在溝底。排列硅芯管困難時,可采用固定支架或竹片分割,確保硅芯管道的順直和埋深。
⑺ 硅芯管從保護管內(nèi)或障礙物下方穿過時,采用預埋?110×4.5mm的鍍鋅鋼管,穿管時應將硅芯管抬起,避免管皮與鋼套管壁摩擦和托地。
⑻ 同溝鋪設2根以上硅芯管道時,應采用不同色條的塑料管作分辯標記
⑼ 硅芯管道進人手孔后需要將其斷開時,其管道在手孔內(nèi)預留長度應不小于400mm。
⑽ 硅芯管道進手孔窗口前,管壁與管壁之間應留有20mm間隔,管縫間充填水泥砂漿, 確保密實不漏水。
⑾ 鋼管套管在施工前先將兩端管口倒成喇叭口,管口處不得留有飛刺。鋼管采用加套 管滿焊連接,焊口處應作防腐處理。
⑿ 兩手孔間硅芯管道作為一個井段,在一個井段內(nèi)的硅芯管,鋪設中不準出現(xiàn)接頭。
詞條
詞條說明
PE硅芯管熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠家和管材、管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定,對接焊溫度通常在200℃——235℃之間。PE硅芯管熱熔連接保壓、冷卻時間,應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠家和管材管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定,在保壓、冷卻時間不得連接件或在連接件上施加外力。PE硅芯管在對接焊機上管材和管件的焊口,清潔端口。PE硅芯管可動夾具,將管材、管件連接面在銑刀上刨平,取下銑刀,檢查管端連接面,使其間
硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合管道,密封性能好,耐化學腐蝕,工程造價低,廣泛運用于高速公路,鐵路等的光電纜通信網(wǎng)絡系統(tǒng)。 HDPE硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合管道,簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復合,主要原材料為高密度聚乙烯,芯層為摩擦系數(shù)較低的固體潤滑劑硅膠質。廣泛運用于光電纜通信網(wǎng)絡系統(tǒng)??箯垙姸龋骸?l5 Mpa 斷 裂 伸 長: ≥ 250 % 環(huán) 剛
序號 項目 技術指標外觀質量 外觀顏色均勻一致;內(nèi)外壁實體應平整、均勻、光滑,無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷;截面無氣泡、裂痕;內(nèi)壁緊密熔結、無開脫現(xiàn)象;外壁上產(chǎn)品標識完整、清楚。外壁硬度 ≥59(邵氏D型)內(nèi)壁摩擦系數(shù) 靜態(tài):≤0.25(平板法,對HDPE標準試棒)動態(tài):≤0.15冷彎曲半徑(mm) 400環(huán)剛度(KN/m2) ≥50扁平試驗 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50
硅芯管質量控制措施⑴ 硅芯管敷設應當保證管道中心線偏差不大于±100mm,手孔位置不大于100mm,高程誤差不大于±10mm。 ?⑵ 硅芯管溝底堅硬不平時必須填入100mm后細砂或細土,進行找平。⑶ 硅芯管需要截斷時,兩端必須用**管塞封堵。 ?⑷ 硅芯管因意外情況中斷或損壞時,應盡快連接密封(修復);續(xù)接應采用與其規(guī)格相配套的密封接頭件進行續(xù)接,硅芯管續(xù)接有專人組織安裝;續(xù)接
聯(lián)系人: 陶總
電 話:
手 機: 15974165081
微 信: 15974165081
地 址: 湖南長沙岳麓區(qū)鈺龍?zhí)煜戮C二棟807、808、809室
郵 編:
網(wǎng) 址: mingsusuye.cn.b2b168.com
聯(lián)系人: 陶總
手 機: 15974165081
電 話:
地 址: 湖南長沙岳麓區(qū)鈺龍?zhí)煜戮C二棟807、808、809室
郵 編:
網(wǎng) 址: mingsusuye.cn.b2b168.com