硅芯管施工要點

    硅芯管施工要點:

    ⑴  按施工準備時配盤長度選擇整盤硅芯管,檢查外觀無損傷后開始鋪設。

    ⑵ 硅芯管鋪設施工中做好施工記錄,記錄內(nèi)容至少包含管盤號、鋪設位置、手孔位置、 起止點樁號、管路標記。

    ⑶ 硅芯管在鋪設前,應先檢查硅芯管兩頭端帽是否有脫落,并補齊、封堵嚴密。嚴禁 鋪設過程中有水、泥土及其他雜物進入管內(nèi)。  

    ⑷ 硅芯管在溝內(nèi)應順直、無扭絞、無纏繞、無環(huán)扣和死扣。

    ⑸ 硅芯管鋪設后應盡快連接密封

    ⑹ 管道溝內(nèi)有地下水時,鋪管前應先將水抽干并采用沙袋法將硅芯管壓平在溝底。排列硅芯管困難時,可采用固定支架或竹片分割,確保硅芯管道的順直和埋深。  

    ⑺ 硅芯管從保護管內(nèi)或障礙物下方穿過時,采用預埋?110×4.5mm的鍍鋅鋼管,穿管時應將硅芯管抬起,避免管皮與鋼套管壁摩擦和托地。  

    ⑻ 同溝鋪設2根以上硅芯管道時,應采用不同色條的塑料管作分辯標記

    ⑼ 硅芯管道進人手孔后需要將其斷開時,其管道在手孔內(nèi)預留長度應不小于400mm。

    ⑽ 硅芯管道進手孔窗口前,管壁與管壁之間應留有20mm間隔,管縫間充填水泥砂漿, 確保密實不漏水。  

    ⑾ 鋼管套管在施工前先將兩端管口倒成喇叭口,管口處不得留有飛刺。鋼管采用加套 管滿焊連接,焊口處應作防腐處理。

    ⑿ 兩手孔間硅芯管道作為一個井段,在一個井段內(nèi)的硅芯管,鋪設中不準出現(xiàn)接頭。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 硅芯管原料

    PE硅芯管熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠家和管材、管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定,對接焊溫度通常在200℃——235℃之間。PE硅芯管熱熔連接保壓、冷卻時間,應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠家和管材管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定,在保壓、冷卻時間不得連接件或在連接件上施加外力。PE硅芯管在對接焊機上管材和管件的焊口,清潔端口。PE硅芯管可動夾具,將管材、管件連接面在銑刀上刨平,取下銑刀,檢查管端連接面,使其間

  • 硅芯管

    硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合管道,密封性能好,耐化學腐蝕,工程造價低,廣泛運用于高速公路,鐵路等的光電纜通信網(wǎng)絡系統(tǒng)。 HDPE硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合管道,簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復合,主要原材料為高密度聚乙烯,芯層為摩擦系數(shù)較低的固體潤滑劑硅膠質。廣泛運用于光電纜通信網(wǎng)絡系統(tǒng)??箯垙姸龋骸?l5 Mpa 斷 裂 伸 長: ≥ 250 % 環(huán) 剛

  • 硅芯管技術指標

    序號 項目 技術指標外觀質量 外觀顏色均勻一致;內(nèi)外壁實體應平整、均勻、光滑,無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷;截面無氣泡、裂痕;內(nèi)壁緊密熔結、無開脫現(xiàn)象;外壁上產(chǎn)品標識完整、清楚。外壁硬度 ≥59(邵氏D型)內(nèi)壁摩擦系數(shù) 靜態(tài):≤0.25(平板法,對HDPE標準試棒)動態(tài):≤0.15冷彎曲半徑(mm) 400環(huán)剛度(KN/m2) ≥50扁平試驗 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50

  • 硅芯管質量控制措施

    硅芯管質量控制措施⑴ 硅芯管敷設應當保證管道中心線偏差不大于±100mm,手孔位置不大于100mm,高程誤差不大于±10mm。 ?⑵ 硅芯管溝底堅硬不平時必須填入100mm后細砂或細土,進行找平。⑶ 硅芯管需要截斷時,兩端必須用**管塞封堵。 ?⑷ 硅芯管因意外情況中斷或損壞時,應盡快連接密封(修復);續(xù)接應采用與其規(guī)格相配套的密封接頭件進行續(xù)接,硅芯管續(xù)接有專人組織安裝;續(xù)接

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