TETRADOM 中國 陜北項目實地回訪

2020年11月3日，特拉多姆中國工作中心針對油田集輸管線項目及自備電廠循環(huán)水項目進(jìn)行了現(xiàn)場實地回訪服務(wù)工作，技術(shù)部、市場部一行4人到延安榆林等地進(jìn)行了實地回訪，進(jìn)一步了解了客戶需求，提高了服務(wù)質(zhì)量。

此次回訪一站是延長石油集團(tuán)吳起采油廠柳二計量接轉(zhuǎn)站項目，我司人員主要考察了設(shè)備運(yùn)行及站內(nèi)WELLAN2000水處理器使用情況，通過與站長溝通使用情況我們了解到，在未安裝WELLAN2000水處理器之前，按站內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)驗集輸管線使用壽命平均每兩年就因為管道結(jié)垢需要換一次管線，平均每次換管線費(fèi)用為30萬元左右，自2016年安裝了WELLAN2000水處理器，截止到目前**換過管線，已完全替代藥劑，管線以及各閥門壓力運(yùn)行等均屬正常，此設(shè)備得到了現(xiàn)場工作人員的一致肯定，既保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，也為用戶的降本增效提供了有力**。

吳起采油廠柳二計量接轉(zhuǎn)站占地面積約為2429平方米，于2009年9月14日投運(yùn)，承接柳溝一道川140口油井原油接收、外輸任務(wù)，是典型的多層系混輸系統(tǒng)。

該站日集輸含水油240方，綜合含水36%。自投運(yùn)以來，站內(nèi)集輸系統(tǒng)不同程度因結(jié)垢造成管線通量減小，設(shè)備故障頻繁等一系列生產(chǎn)問題，生產(chǎn)壓力逐年上升，一年內(nèi)由初期的0.2-0.3MPa可上升到1-1.2MPa，平均上升0.8-0.9MPa，嚴(yán)重影響輸油生產(chǎn)，采油廠曾多次嘗試投加多種化學(xué)阻垢藥劑、酸洗等方法除垢防垢，均未良好的效果，只好采取平均兩年換站內(nèi)系統(tǒng)管線，以維持正常生產(chǎn)。

接轉(zhuǎn)站作業(yè)區(qū)內(nèi)加熱爐自2016年7月安裝wellan2000水處理器后，到目前通過對加熱爐運(yùn)行記錄的參數(shù)來看，進(jìn)口的壓力在處理器的作用下使管線內(nèi)壁的結(jié)垢軟化脫落后一直呈下降趨勢且保持平穩(wěn)狀態(tài)。在2016年3月份的記錄來看，加熱爐整月進(jìn)口平均壓力為0.25Mpa ，（2016年7月份安裝wellan2000水處理器后）2016年12月份的平均壓力為0.20 Mpa ，2017年3月份平均壓力為0.20 Mpa ，而2017年10月份進(jìn)口平均壓力值為0.15低值的時候就已經(jīng)降到了0.07 Mpa了.從壓力降值來看管線通暢有明顯除垢效果。

此次回訪的二站是陜煤集團(tuán)神木電化自備電廠循環(huán)水項目，該項目于今年6月安裝。運(yùn)行至今已完全停止加注緩蝕阻垢劑，目前現(xiàn)場空壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

神木電化循環(huán)冷卻水系統(tǒng),當(dāng)前采用常規(guī)的化學(xué)水處理方法，廠區(qū)由于工藝條件受限，污廢水處理裝置未及時到位，污水排放受限于當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，于2018年夏季，將25mW方循環(huán)量系統(tǒng)停用，以此方式緩解環(huán)保壓力。

應(yīng)用目的——使用物理法，實現(xiàn)代替藥劑（緩蝕阻垢劑），減少殺菌劑的用量，并在現(xiàn)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步消除垢害、清除水銹、減緩腐蝕、延長設(shè)備壽命降低安全隱患、提高濃縮倍數(shù)到3倍以下，降低污水排放量，實現(xiàn)排污水符合標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并終實現(xiàn)物理法與藥劑法相結(jié)合的情況下，在系統(tǒng)穩(wěn)定、安全的運(yùn)行前提下，進(jìn)一步提高濃縮倍數(shù)，減少污水排放量,為停運(yùn)系統(tǒng)的開啟奠定基礎(chǔ)。

通過此次回訪能直觀的感受到，不是每一件產(chǎn)品都能經(jīng)得起時間的考驗，WELLAN2000水處理器其**的運(yùn)行效果，所帶來的經(jīng)濟(jì)效益都是不可估量的。特拉多姆中國工作中心秉承著“為客戶創(chuàng)造財富、為社會節(jié)約資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、造福人類”的經(jīng)營理念，此次回訪客戶活動圓滿成功。

特拉多姆 中國工作中心

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