關于PVD涂層特性性能的幾點疑問解答內容

時間：2022-09-29

1、鍍鈦加工中PVD涂層加工添加了模具制作成本，為何說下降了出產成本呢?

鍍鈦加工涂層是添加制作模具的成本，約占模具總成本的10%左右。但假如以出產每一件制品的總成本核算的話，由于鍍鈦加工涂層的成效，延長了模具幾倍的壽命，且脫模簡單，停機維修模具時刻減少等，把出產量進步一倍或縮短出產時刻，那么每一件產品的出產成本必定下降許多。

2、鍍鈦加工的PVD涂層硬度很高，那么基體鋼材就不需求進步硬度了?

鍍鈦加工的PVD涂層僅僅外表一層很薄的(1～10μm)金屬陶瓷涂層，它主要是進步外表硬度，增強外表耐磨性，主要是針對平行的摩擦，所以基體的硬度是非常重要的。沖壓模具對溫度要求是55℃以上，塑膠模具對溫度的要求為30℃以上。假如沖壓模具的硬度達不到HRc60以上，基體就好像“豆腐”相同，馬上會產生塑性變型。因而，不會由于使用了鍍鈦加工的涂層便下降了基體硬度的要求。

3、任何資料都能夠做鍍鈦加工PVD涂層嗎?

鍍鈦加工的PVD涂層是在高真空、低溫(約200℃或400℃)的狀態(tài)下進行處理的，如在這溫度下資料便熔化或變軟的話(例如：鋅)，便不能做PVD涂層。一般的模具鋼和硬質合金并不存在這樣的問題。

4、鍍鈦加工涂層是否越厚越好?

鍍鈦加工涂層越厚其耐磨時刻當然越長，但根據(jù)鍍鈦加工的PVD涂層厚度與基體的結合力成反比的聯(lián)系，所以兩者衡量之下，PVD涂層不能太厚。經(jīng)驗證，1～4μm是較適合的涂層厚度。

5、鍍鈦加工的PVD涂層和鍍鉻、鍍鎳的原理是否相同?

鍍鉻和鍍鎳鍍鈦加工是經(jīng)過一般的電解原理制作的涂層，但PVD涂層鍍鈦加工是經(jīng)過等離子體的沉積技能。PVD涂層能夠在1～10μm的規(guī)模，控制精度在0.5μm以內，而電鍍工藝肯定無法到達這樣的規(guī)模。鍍鉻的硬度約為Hv1000，而PVD涂層硬度可到達Hv4000以上。

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詞條說明
鍍鈦廠家給我們介紹PVD涂層的工藝要求有哪些
跟著PVD涂層工藝在我國各職業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的職業(yè)廠家都會運用到PVD涂層工藝，那么我們關于PVD涂層的工藝要求有哪些都了解清楚了嗎?沒有關系，接下來鍍鈦廠家就來為我們介紹一下，一同來看看吧。鍍鈦廠家中PVD涂層技能廣泛使用于航天航空、轎車、機床、化工機械、船只制作、動力設備、五金東西、醫(yī)療器械、標準件制作等范疇。東西(刀具)涂層后，可進步運用壽命3-10倍，可提切削功率30%以上，鍍鈦廠家
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PVD納米鍍鈦加工
一、鍍鈦加工中PVD技術的展開與運用PVD(物理氣相堆積)技術在二十世紀七十年代末，初步運用在前進機械力學功用的硬質膜方面，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學穩(wěn)定性等利益。鍍鈦加工開始在高速鋼刀具領域的成功運用引起了**東西制造業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)高功用、高可靠性涂層設備的一起，也在硬質合金、**類刀具中進行了較加深化的涂層運用研討。鍍鈦加工的PVD工藝對環(huán)境無倒霉影響，
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