灌漿料加固材料

    CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料

    一、產(chǎn)品特點(diǎn)                                                     

                                 

    1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn)

    2、 高流態(tài)、不泌水、防銹蝕

    3、 復(fù)合膨脹雙重效應(yīng),精確定位

    4、 按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面(EBA


    5)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器
    (7.4.5)沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。 1、施工準(zhǔn)備

    1)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

    2)灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

    3)模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

    4) 二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)高應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm;


    1—設(shè)備底座  2—模板  3—二次灌漿層

    4—地腳螺栓孔灌漿層  5—設(shè)備基礎(chǔ)

    5) 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm,灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞較高點(diǎn)50mm。

    2、拌合

    1)水泥基灌漿材料拌合時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

    2) 水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約3分鐘,然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有具體拌合要求,應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。

    3) 拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

    3、 地腳螺栓錨固灌漿

    1)  錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。

    2)  地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱,溫度保持在10℃以上。

    3) 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

    4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

    5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

    4、  二次灌漿

    1)二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。

    2)灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,清除積水。

    3)二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

    4)軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工。

     設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿后36h沿底板邊緣向外切45°斜角


    5、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿

    1) 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

    2) 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。

    3) 灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其他雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。

    4) 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

    5) 灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。

    6、  后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿

    1) 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)符合表7.6.1的規(guī)定:

    7.6.1 灌漿工藝的選擇

    環(huán)境類別

    一、二

    四、五

    灌漿工藝

    可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿

    宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿

    應(yīng)采用真空壓漿法灌漿

     

    2) 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。

    3) 灌漿工藝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。

    7、 冬期施工

       1) 日平均溫度**5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工并符合下列要求:

    2) 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水;

    3)應(yīng)采用不**過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上;

       4)受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得**5MPa。

    8、 高溫氣候環(huán)境施工

        1) 灌漿部位溫度大于35℃,應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求:

    2) 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射;

    3) 采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃;

    4)  漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃;

    5) 灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

    9、 常溫養(yǎng)護(hù)

    1)灌漿時(shí),日平均溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

    2)應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

    3)當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

    10、 冬期施工養(yǎng)護(hù)

    1)冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

    2)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。

    3)如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

     


    河南康固爾新材料科技有限公司專注于灌漿料,不發(fā)火混凝土,砼保護(hù)劑硅烷浸漬等

  • 詞條

    詞條說明

  • RG高強(qiáng)聚合物砂漿的使用方法

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  • 硅質(zhì)抗裂密實(shí)防水劑施工工藝

    K-303硅質(zhì)抗裂密實(shí)防水劑抗裂密實(shí)劑防水劑是一種新一代特種混凝土材料,是由多種富含水泥活性、強(qiáng)化成分的無機(jī)鹽料,經(jīng)過科學(xué)的技術(shù)工藝復(fù)配而成。充分利用水泥砂漿和混凝土固化過程中德物理和化學(xué)變化機(jī)理,化工合成的粉劑,從物理和化學(xué)兩方面進(jìn)行防裂、抗裂,可顯著提高水泥砂漿和混凝土的密實(shí)性。其技術(shù)效果是顯著提高抗?jié)B性和減少收縮、防止開裂,能有效阻止水分子滲透,顯著提高混凝土強(qiáng)度,進(jìn)行提高凝土的耐久性??沽?/p>

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    CGM水下抗分散灌漿料CGM水下不分散灌漿料是由水溶性高分子聚合物、表面活性物質(zhì)等復(fù)合而成的粉末狀灌漿料,具有很強(qiáng)的抗分散性和較好的流動(dòng)性,實(shí)現(xiàn)水下混凝土的自流平、自密實(shí),抑制水下施工時(shí)水泥和骨料分散,并且不污染施工水域。一、應(yīng)用范圍CGM水下不分散灌漿料適用于各種水下澆注的混凝土工程,可用于沉井封底、圍堰、沉箱、拋石灌漿、水下連續(xù)墻澆注、水下基礎(chǔ)的找平、填充,RC板等水下大面積無施工縫工程,大口

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