灌漿料的使用方法

時間：2020-12-09

1. 基礎處理

清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2. 確定灌漿方式

根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，山西灌漿料廠家由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

3. 支模

根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面***少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

4. 灌漿料的攪拌

按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5~40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌***均勻。

5. 灌漿

灌漿施工時應符合下列要求:

1).漿料應從一側灌入，直***另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

2).灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

3).在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

4).每次灌漿層厚度不宜**過100mm。

5).較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。

6).灌漿過程中如發(fā)現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，山西灌漿料廠家可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求

8).設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

9).在灌漿施工過程中直***脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

11)灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

12)當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

詞條
詞條說明
環(huán)氧砂漿
??????高強環(huán)氧砂漿是一種用于嚴酷環(huán)境的混凝土修補和加固施工的**材料。適用于水工建筑抗沖磨損、抗氣蝕、抗凍融環(huán)境下的混凝土修復；化工廠、碼頭、橋梁、涵洞、機場跑道等混凝土修補。具有高強度，高粘接力，韌性好，良好的抗沖擊、防腐和耐久性。??????環(huán)氧膠泥是一種兩組（也可做成
108建筑膠
產品說明本品有建筑“**膠”之稱。既可作粘結劑，亦可作界面劑使用。對水泥砂漿具有優(yōu)良的保水性，分散性、和易性，粘結性和防龜裂性。粘接瓷磚時瓷磚無須浸水，具有不流墜、操作自如，不含甲醛、無毒無味、綠色環(huán)保等特點。主要用途適用于建筑施工及裝飾工程，以解決普通混凝土、加氣混凝土等基層界面粘結不牢，抹灰層，貼面層的空鼓，開裂及新舊混凝土修補加固的難題。技術說明項目指標固含量(%)甲醛含量(%)晾置時
水泥基灌漿料的產品特點及適用范圍
? ? ? 水泥基灌漿料是由高強膠結組分、**墨化組分、膨脹組分、優(yōu)選級配集料組分及微量改性組分以適當比例在工廠預拌制成的一種粉狀材料。用時只需加水攪拌便可成為均勻、稠度適宜、能滿足施工要求的具有自流平性的高強無收縮灌漿材料。一、水泥基灌漿料的產品特點1、水泥基灌漿料高強、早強：1天抗壓強度≥50Mpa，3天抗壓強度≥60Mpa；2、水泥基灌漿料**流態(tài)：初始流動度≥30
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