塑膠電鍍生產(chǎn)線的工藝要求

時間：2021-03-16作者：東莞市嶸峰塑膠五金制品有限公司瀏覽：358

      塑膠電鍍生產(chǎn)線上對行車的自動化控制是電鍍生產(chǎn)線自動化控制的關(guān)鍵。電鍍生產(chǎn)線按照其工藝要求由4臺行車完成，每臺行車都根據(jù)已編制好的各自的程序運行。本生產(chǎn)線由32工位組成，7號、15號、22號工位槽為行車的交換工位槽，每臺行車包含的工位槽及該行車工藝流程。每臺行車由兩個掛鉤構(gòu)成，分別為A鉤和B鉤，A鉤上是待鍍工件，B鉤是用來實現(xiàn)工件的交換。行車交換工位，由B鉤先將槽中空鉤提起，然后再將A鉤中掛件放入槽中，這樣很*實現(xiàn)將工件送到下一臺行車，完成下面的工藝流程。在行車1工藝流程中有化學(xué)脫脂這一環(huán)節(jié)，由于化學(xué)脫脂時間長，則有A，B槽切換功能。


     行車**次將工件放入A槽進(jìn)行脫脂，完成一個循環(huán)后，行車*二次將工件放入B槽，然后提起A槽中的工件進(jìn)入下一道工藝。這樣可以節(jié)省工作時間，提高工作效率?；瘜W(xué)脫脂、電解脫脂、預(yù)鍍銀、鍍銀、防變色、活化、鍍錫、中和以及上下料的時間由觸摸屏隨意調(diào)整。另外，這些工位需要進(jìn)行溫度控制，由溫控器實現(xiàn)，需要調(diào)整的電壓和電流參數(shù)由觸摸屏設(shè)置，并將實時數(shù)據(jù)顯示在觸摸屏上。塑膠電鍍電解脫脂需要的電流密度為10A/dm2，預(yù)鍍銀的電流密度為0.1~0.3A/dm2，鍍銀的電流密度為0.5~1.0A/dm2，鍍錫的電流密度為1.0~1.2A/dm2。這些工位中除霧以及冷淋須由輔機(jī)控制完成。


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