金屬加工液為什么加消泡劑

    金屬加工液主要是金屬加工用的液體,主要起潤(rùn)滑和冷卻作用,兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、較壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉深油、增稠劑等。
    形成泡沫的原因
    水性金屬加工液除基油外還含有表面活性劑成分,如乳化劑、分散劑或潤(rùn)滑劑。雖然這些組分對(duì)金屬加工液的性能至關(guān)重要,但他們通常會(huì)在生產(chǎn)或者應(yīng)用的過程中形成泡沫,影響潤(rùn)滑效果,造成冷卻效率低,車間污染。
    消泡原理
    消泡劑的添加,顯著的降低該處的表面張力,這些物質(zhì)一般對(duì)水的溶解度較小,表面張力的降低**于泡沫的局部,而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強(qiáng)烈地向四周牽引、延伸,最后導(dǎo)致氣泡破裂。
     
    龍?zhí)┗そ饘偾邢饕合輨商娲M(jìn)口消泡劑采用專門的硅脂體系,配合特殊的乳化體系研發(fā)而成,確保了體系的相容性、稀釋穩(wěn)定性和優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性,非常適合用于金屬切削液體系的泡沫控制,較低添加量、長(zhǎng)效抑泡。
    
    

    溫州龍?zhí)┗び邢薰緦W⒂?*硅消泡劑,聚醚消泡劑,高碳醇消泡劑等

  • 詞條

    詞條說明

  • 水處理消泡劑的應(yīng)用

    消泡劑是一種使用廣泛,產(chǎn)品應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),今天我們主要來為大家介紹一下紡織染色用消泡劑使用方法。 首先用水稀釋1:30倍開稀后添加,添加用量為0.1%-0.5%,適量的消泡劑能有效地預(yù)防及消除泡沫,切勿使用過量。使用前應(yīng)適當(dāng)攪拌,并用水或增稠水先把所需加入的消泡劑稀釋的溶液后使用。消泡劑應(yīng)在發(fā)泡液未發(fā)泡前加進(jìn),這樣可以較有效地預(yù)防泡沫產(chǎn)生和消除泡沫。 消泡劑有油性和水性之分,不同的消泡劑用在不同的

  • 切削液消泡劑的作用和原理

    金屬加工領(lǐng)域廣泛使用切削液,它主要起潤(rùn)滑、防銹、清洗、冷卻作用。 化學(xué)合成切削液是一種新型水基切削液,它是由各種添加劑復(fù)配而成,具有性能穩(wěn)定,使用周期長(zhǎng),低污染等優(yōu)點(diǎn),是2013年切削液研究的方向。 研發(fā)中發(fā)現(xiàn)它的缺點(diǎn)是在使用過程中易起泡,直接影響其潤(rùn)滑、冷卻效果,而一般的切削液消泡劑均達(dá)不到要求。 因此我們對(duì)切削液形成泡沫以及消泡原理做了理論探討,對(duì)各種切削液消泡劑做了實(shí)驗(yàn)研究,用正交實(shí)驗(yàn)法復(fù)配

  • 制漿行業(yè)用**硅乳液消泡劑

    **硅類消泡劑一般都包括消泡活性物、分散劑以及載體物質(zhì)。其中消泡活性物為普通硅油或者特殊結(jié)構(gòu)的聚二甲基硅氧烷與白炭黑以 及硅樹脂混合制備而成;分散劑一般包括硅聚醚、脂肪醇聚醚以及聚醚類物質(zhì),其主要作用在于提高消泡劑的滲入和擴(kuò)散能力;載體的 選擇一般是親水性的,其作用是把活性物“運(yùn)輸”到起泡體系中。下表是當(dāng)載體為不同物質(zhì)時(shí),消泡劑的種類,以及我司所對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品。 活性物 分散劑 載體 消泡劑類型 特點(diǎn)

  • 顯影液消泡劑介紹

    顯影液是什么可能很多人對(duì)此也不熟悉,其實(shí)顯影液又稱彩色顯影液,用于黑白膠片顯影的顯影液稱黑白顯影液,用于彩色膠片顯影的稱彩色顯影液,是防止顯影劑氧化的保護(hù)劑,防灰霧生成的灰霧、防灰霧劑等一般顯影液用處較為廣泛,使用的廠家也比較多,但是,在使用的方面有個(gè)問題要注意,那就是泡沫問題,一旦在使用顯影液的時(shí)候引起起泡會(huì)帶來很多不便,那么,這種時(shí)候,顯影液消泡劑需要隆重登場(chǎng)了。 (圖為顯影液) 顯影液產(chǎn)生

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