液壓濕噴機(jī)原理圖解 混凝土濕噴機(jī)的品牌及價(jià)格表

時(shí)間：2021-02-23作者：新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：22

液壓泵送式濕噴機(jī)**技術(shù)優(yōu)勢(shì) ：1、液壓泵送式濕噴機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)。 2、泵送壓力高，輸送距離遠(yuǎn)。 3、率：輸送排量大，綜合工效高。 4、高性能：混凝土性能高，密實(shí)、勻質(zhì)、度。 5、高可靠性：關(guān)鍵件采用國(guó)內(nèi)**品牌保證設(shè)備高可靠性。 6、速凝劑添加與控制技術(shù)：采用**氣動(dòng)計(jì)量泵，計(jì)量準(zhǔn)確，霧化射流與噴嘴料流混合使得速凝劑與混凝土混合均勻。 7、了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度，了對(duì)工人健康的危害。 8、回彈度低。采用濕噴技術(shù)，回彈率甚至可到10%以下，有效節(jié)約成本。 9、采用風(fēng)冷卻冷卻液壓油，簡(jiǎn)單環(huán)保。 10、一機(jī)多用，既可以作為濕噴機(jī)，也可以作為混凝土輸送泵。

30cm. 埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱(chēng)之為止水針頭），并用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周?chē)c鉆孔之間無(wú)空隙，不漏水。 洗縫：用高壓清洗機(jī)以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀(guān)察點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。 豫龍液壓濕噴機(jī)速凝劑添加與控制采用**品牌計(jì)量泵，計(jì)量準(zhǔn)確，霧化射流與料流混合使得速凝劑與混凝土混合均勻。2、豫龍濕噴機(jī)采用泵送式，輸送量，可靠性高。3、豫龍液壓濕噴機(jī)采用風(fēng)冷，避免了嚴(yán)寒地區(qū)采用水冷對(duì)機(jī)器的損害，簡(jiǎn)單環(huán)保。4、配有多點(diǎn)式電動(dòng)泵，油脂加注量、加注時(shí)間，了配件的使用壽命。5、豫龍主油泵采用恒功率變量柱塞泵，由PLC控制輸送量可根據(jù)需要來(lái)調(diào)節(jié)。6、S管度焊條堆焊，板、環(huán)采用度鑲嵌，了耐磨性，了配件的使用壽命。7、操作簡(jiǎn)單、使用方便、方便、安全可靠。8、豫龍液壓濕噴機(jī)壓力高、輸送距離遠(yuǎn)、施工效率高9、液壓濕噴機(jī)了粉塵濃度，對(duì)工人健康危害小，了對(duì)的危害。10、噴層混凝土性能高、密實(shí)、均質(zhì)、強(qiáng)度高、性能高。 噴漿機(jī)注意事項(xiàng)：①、分次時(shí)，復(fù)噴應(yīng)在**次砼終凝后進(jìn)行，若終凝一小時(shí)后進(jìn)行時(shí)，應(yīng)先用水清洗噴層表面。有**挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補(bǔ)噴平整，然后再正常。②、嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。③、中，如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時(shí)， 應(yīng)立即關(guān)閉水門(mén)，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)采用敲擊法輸通料管。④、人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。⑤、工作結(jié)束后，噴層在七天以?xún)?nèi)， 每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，養(yǎng)護(hù)28天。⑥、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，進(jìn)行日常維修和養(yǎng)護(hù)。⑦、噴漿機(jī)進(jìn)氣口密封良好,防止漏風(fēng)吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個(gè)人配帶防塵口罩，粉塵濃度不**過(guò)6mg/m3。

 

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  ? 技術(shù)操作： 操作者必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，并且熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后方可上崗操作。 1、開(kāi)機(jī)前的： A、檢查整機(jī)各連接部件是否牢固，各滑移部位是否靈活可靠。 B、觀(guān)察游標(biāo)，檢查減速箱內(nèi)油是否充足。 C、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電源連接，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀(guān)察轉(zhuǎn)字體方向應(yīng)與箭標(biāo)方向一致，否則應(yīng)對(duì)電源調(diào)相。 D、主氣路、上氣路、下氣路、振動(dòng)器氣路、噴頭供水截止閥置于關(guān)閉狀態(tài)，主氣管接入氣源。供水管路接入水源