一、板框壓濾機過濾時,濾板之間有噴料現(xiàn)象怎么處理?
1、可能是進料壓力過高造成噴料,許多用戶在進料管路上不安裝壓力表,導致進料壓力失控,較終引起噴料。
2、將濾板壓緊的**緊力不夠,進料壓力升高后,濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。
3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上,濾板壓緊后始終有較大縫隙存在,所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。
4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或濾板本身已損壞。
二、使用板框壓濾機怎么判斷污泥壓干了?
板框壓濾機的污泥理論上是不可能壓干的,只能理解成此次進料過程結束,從以下兩點判斷:
進料壓力已達設定進料壓力上限
濾板排液量明顯減少。若想進一步降低濾餅含水量。
可以采取以下兩種方式:
提高進料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)
通壓縮空氣,進行吹風帶走水分
詞條
詞條說明
隨著污水處理能力和污水處理率的不斷提高,污水處理廠的污泥產(chǎn)量也有所增加。污泥壓濾機在污水處理中起著重要作用,其設備用途廣泛,處理效率高,價格低廉,因此受到眾多客戶的青睞!但是許多客戶不了解污泥壓濾機的維護方式,因此我將為每個人回答這個問題。溫度變化直接影響污泥壓濾機的液壓系統(tǒng)。如果溫度高,則液壓油的溫度會升高。除了設備本身的液壓工作循環(huán)的溫度升高之外,液壓油的溫度可能會非常高,并且分子之間的間隙會
隔膜壓濾機除了**次運輸?shù)绞褂矛F(xiàn)場,需要安裝調(diào)試外,在使用一個月左右,對其進行檢查也是非常重要的,及時檢查能快速消除設備故障與隱患,會提高隔膜壓濾機以后的運行和使用壽命。1.檢查液壓站,包括液壓液體的含量和液壓站的液壓系數(shù)。這是因為液壓站是隔膜壓濾機的重要動力部分,它的正常運行與隔膜壓濾機過濾室的壓力有關,它較重要的是保持過濾室的壓力恒定。2.所有污泥泥漿泵是否有泥漿泄漏,以及這些污泥泵的軸承和填
保養(yǎng)壓濾機:首先我們在調(diào)試一些正常的壓濾機的時候就可以發(fā)現(xiàn)它能夠進行進料工作,每天在工作之前也需要對整個機器進行比較全面的篩查,機械的不同部件必須要加滿潤滑油,而且液壓油一般每一年都需要更換一次,并且對于液壓系統(tǒng)進行全面的清洗,這樣才會減少出現(xiàn)泄漏的問題。其次,必須要注意,不能夠在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下進行開機工作,不然的話就會直接損害相關的基建。在加料之前也必須要去檢查濾板排列的情況,濾布不能
板框壓濾機安全操作規(guī)程1、壓濾前先檢查濾板、濾框及濾布有無損壞、折疊現(xiàn)象,要對運 動部位進行潤滑。2、卸渣時應仔細清理濾框,礦漿入孔及濾板、濾液排出孔。3、自動控制系統(tǒng)的反饋信號裝置(如接近開關,電接點,壓力 表) 的動作的準確性和可靠性必須保證,如有問題應及時修 理或更換。4、保持壓濾機表面的清潔,防止銹蝕。5、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)主要是對液壓用油的質(zhì)量和數(shù)量進行檢查,液 壓元件及各連接口密封性的檢查
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