PA46是什么材料

時(shí)間：2021-02-27作者：東莞市凱萬工程塑膠原料有限公司瀏覽：218

PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，具有高熔點(diǎn)和高結(jié)晶度的新型聚酰胺樹脂。雖然有尼龍66相似的分子結(jié)構(gòu)，但** 高性能聚酰胺PA46的每個(gè)給定長度的鏈上的酰胺組數(shù)更多，鏈結(jié)構(gòu)較對稱;而高度對稱的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高(約為70%)，而且結(jié)晶速度快，因而熔點(diǎn)較高達(dá)到295℃，熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達(dá)163℃。這些特性使** PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢，并且成型周期短，加工較經(jīng)濟(jì)。**高性能聚酰胺PA46在 汽車和電子 應(yīng)用領(lǐng)域具有無以比擬的性能和**，可提供高 溫條件下的優(yōu)異 機(jī)械性能、**的 耐磨性和低摩擦以及優(yōu)異的 流動(dòng)性 ，使得加工處理較為方便，特殊設(shè)計(jì)較為靈活。**的性能追趕了PPA、PA6T、PA9T，同時(shí)在需要高溫的工作條件下通常**PPS和LCP材料。

模具商和終端用戶可獲得的優(yōu)勢包括：

· 耐高溫性能，可在機(jī)罩下長期使用，無鉛焊接加工。

· 優(yōu)異的耐化學(xué)性，可延長部件使用壽命 。

· 優(yōu)異的機(jī)械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件 。

· 由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命，性能較加可靠。

· 再研磨使用率可達(dá)到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)保持了產(chǎn)品的性能可靠) 。

· 僅周期時(shí)間縮短即可提高制模設(shè)備30%生產(chǎn)效率(由于高流動(dòng)性可通過增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率) 。

· 由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的模流行為，提供了較大的設(shè)計(jì)自由度 。

· 能夠均勻填充壁厚度較薄的產(chǎn)品，從而可輕松注塑較**的產(chǎn)品。

· 采用80°C(175°F)水熱注模，可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、安全和便捷的加工 。

· 無飛邊現(xiàn)象，因此*后處理 。

· 如果高溫應(yīng)用要求具有較高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，*更換。

PA46加工成型條件

在開機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)對成型裝置進(jìn)行清理，可以采用HDPE或其它清潔復(fù)合物進(jìn)行清理。清潔復(fù)合物必須能夠承受高溫才可以使用。

為了建立較佳成型溫度，應(yīng)當(dāng)注意PA46的加工溫度上限和下限。PA46在熔體**330°C時(shí)會產(chǎn)生分解，即使停留時(shí)間很短。低的成型溫度可以增加材料的停留時(shí)間。

機(jī)筒的溫度設(shè)定，螺桿的設(shè)計(jì)，螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此，在注塑成型進(jìn)行一段時(shí)間后和成型條件穩(wěn)定的條件下測量熔體的實(shí)際溫度是非常重要的。

料筒溫度：由于PA46的高熔點(diǎn)和高結(jié)晶性，在不過于接近330°C的PA46降解點(diǎn)的情況下，料筒溫度需設(shè)置得足夠高以提供均勻的熔體。

螺桿轉(zhuǎn)速：和大多數(shù)聚酰胺一樣，PA46由于其相對較低的熔體粘度而具有優(yōu)良的流動(dòng)性。螺桿轉(zhuǎn)速對于傳遞給PA46熔體的剪切量的影響相對較低，通?？梢允褂酶叩穆輻U轉(zhuǎn)速而不會損害PA46聚合物。當(dāng)成型加工玻纖增強(qiáng)規(guī)格時(shí)，應(yīng)注意避免降低玻纖的長度。因而應(yīng)選擇盡可能低的螺桿轉(zhuǎn)速，使螺桿的塑化時(shí)間剛好在成型周期的冷卻時(shí)間內(nèi)。

背壓：加工PA46 時(shí)推薦采用相當(dāng)于7.5巴的背壓，以得到均勻的熔體并防止卷入氣體。過高的背壓(如：2 0 巴)將使塑化時(shí)間延長，產(chǎn)生流延和降低玻纖的長度。

速度/壓力：由于PA46 的固化速度很快，所以需要較高的速度，以獲得優(yōu)良的壓實(shí)熔體和表面光潔度。因此需要模具的排氣來避免流道末端的燒焦情況。

保壓壓力/保壓時(shí)間： 為獲得塑件較優(yōu)的外觀和尺寸控制，保壓時(shí)間起著重要的作用。從理論上說，保壓時(shí)間就是澆口凝固所需的時(shí)間。與其它工程塑料相比，PA46 由于其快速的凝固特性而通常只需較短的保壓時(shí)間。通過足夠長的保壓階段，可以減少體積收縮所引起的凹陷和空穴。然而保壓壓力不能過高以免產(chǎn)生應(yīng)力。確定正確壓力水平的一種方法是：增加保壓壓力直到看不見凹陷為止。完全冷卻后，在塑件較厚處切開，檢查有無空穴。如果需要，可以增大保壓壓力。確定保壓時(shí)間的一種方法是測出塑件的重量，然后增加保壓時(shí)間直到獲得恒定的重量為止。一種較為復(fù)雜的方法是在型腔內(nèi)安裝傳感器，以此來確定確切的澆口凝固時(shí)間。與PA66相比，PA46只需約一半的保壓時(shí)間。這與它較高的開模溫度結(jié)合起來，可以解釋為什么和其它工程塑料相比，PA46的成型周期時(shí)間較短。

模具溫度/冷卻時(shí)間：由于PA46固化速度較快，所以其冷卻的時(shí)間也較短。由于這個(gè)原因，塑化時(shí)間通常是成型周期的決定因素。理論上說，PA46的加工過程可以在一個(gè)很寬的模具溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。為了獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和流動(dòng)性，推薦模具溫度應(yīng)**80°C。為減小后期的收縮量，增加流動(dòng)性，提高熔接線強(qiáng)度及提高韌性和表面質(zhì)量，模具溫度可增加至120°C，甚至較高。

開模：PA46通常不會粘附在模具的表面上，且具有良好的脫模特性。由于其高結(jié)晶度，PA46 表面固化快且在高溫時(shí)剛性較高。所以PA46的注塑件可以在相對較高的溫度下，如200°C脫模，從而使成型周期縮短。

[生產(chǎn)停歇]在生產(chǎn)過程中將要短暫停歇時(shí)，應(yīng)關(guān)閉料斗，使機(jī)筒排空并且螺桿處于前置位置，料筒的溫度可以保持。對于1 ~ 2小時(shí)的生產(chǎn)停歇，應(yīng)該采用相同的步驟，但是料筒的溫度應(yīng)降至2 6 0 ° C 。在開機(jī)時(shí)，先用新材沖洗料筒。對于阻燃級，應(yīng)在將機(jī)器停頓前用HDPE沖洗料筒。

[停機(jī)/清理]結(jié)束PA46生產(chǎn)時(shí)應(yīng)排空料斗，用高粘度級的HDPE來沖洗料筒。在沖洗時(shí)降低機(jī)筒的溫度到將要加工的下一聚合物的溫度范圍。

PA46的注塑工藝

1.干燥　完裝密封的紙袋：*預(yù)先干燥。 　經(jīng)已開啟的紙袋：必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，在120℃溫度進(jìn)行4小時(shí)的排風(fēng)干燥。干燥的時(shí)間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，溫度保持在100℃。

2.注塑溫度調(diào)控　　融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300～315℃。(它包括材料斷裂時(shí)所得拉伸數(shù)值及在懸臂梁下的抗沖擊數(shù)值IZOD)。 　PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計(jì)量) 噴嘴 　不含纖維加固285～300290～305295～310295～310(料溫) 　含纖維加固285～305295～310300～315300～315(料溫) 　發(fā)現(xiàn)塑料自由溢出于爐嘴時(shí)，必須把爐嘴溫度下降(當(dāng)然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內(nèi))。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。

3.滯留時(shí)間　　為防止在操作過程中出現(xiàn)嚴(yán)重塑料性能下降。(從而做出理想的機(jī)械性能)如下乃較高的滯留時(shí)間： 　不含纖維加固的PA46：6～10分鐘 　含纖維加固的PA46：5分鐘 　避免使用大容量的注塑機(jī)，指相對于成品體積而言。 　滯留時(shí)間=循環(huán)時(shí)間×(熔爐筒內(nèi)能盛載的容量/成品容量)

4.模具溫度　建議模具溫度在80～140℃使用。應(yīng)用　電氣及電子應(yīng)用：SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動(dòng)馬達(dá)部件和電器元件;機(jī)載部件應(yīng)用：齒輪、軸承和軸承罩汽車應(yīng)用：傳感器和連接器，如：馬達(dá)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣設(shè)備、電纜緊固件，交流發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)部件;以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。PA46具有的這些優(yōu)異特性，正被愈來愈多的用戶所認(rèn)可和接受，逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。


東莞市凱萬工程塑膠原料有限公司專注于耐高溫PPS等

• 詞條

  詞條說明

• pa6塑料和pa塑料的區(qū)別

  pa6塑料是一種化學(xué)物質(zhì)，在塑料工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，而pa塑料主要運(yùn)用于汽車制造、電器電子工業(yè)、醫(yī)療器械儀器中，那么看起來僅僅一個(gè)數(shù)字之差的兩種塑料之間有何區(qū)別?PA工程塑料是歷史悠久、用途廣泛的通用工程塑料，2000世界工程塑料市場PA占35%。從性能和格綜合考慮，PA6和PA66的市場用仍占PA工程塑料總的90%左右，居主導(dǎo)地位。PA工程塑料以注射成型為主，注塑制品占PA工程塑料制品的9

• 【PA66杜邦FR50】如何挑選到合適的杜邦PA66阻燃劑

  (1)添加溴系阻燃劑：常用的有十溴二苯醚、溴代聚苯乙烯(BPS)、溴化環(huán)氧樹脂(BER)、雙(三溴苯氧基)乙烷等。舉例來講：添加10%-15%的溴素阻燃劑，3%-5%的三氧化二銻可使含30%玻纖的PBT達(dá)到UL94V-0級別，氧指數(shù)可達(dá)27%-29%。使用添加型阻燃劑必須要注意在PBT和PET中的分散性，易滲出性，以及對聚酯的光澤、機(jī)械強(qiáng)度的影響。(2)添加含溴磷酸酯：常用的是三(二溴苯基)磷酸酯

• 高耐磨POM500P

  等級：100T堅(jiān)韌級，高粘性，100AF，高粘度，加TEFLON3纖維，100ST，**韌級500P，注塑級，高粘度900P，注塑級，高粘度，500CL耐磨級，美國杜邦500T，**韌級，107UV抗紫外線，525GR增強(qiáng)級，中粘性527UV 抗紫外線570，玻纖增強(qiáng)級，高剛性，低翹曲。型號：供應(yīng)POM，日本寶理，M25-44標(biāo)準(zhǔn)級，高粘度，M25-04，擠壓級，M90-45，耐候級，M90-44注塑

• 【POM杜邦100P】杜邦POM的應(yīng)用

  簡述杜邦POM的應(yīng)用?可代替大部分有色金屬、汽車、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.工藝特點(diǎn):（1）POM加工前可不用干燥,較好在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.（2） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長或溫度**過220℃時(shí)就會分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體.（3） POM料注塑