高溫合金的制備工藝

時間：2021-02-27作者：上海唐夢特種合金有限公司瀏覽：177

1、鑄造冶金工藝
各種**鑄件制造技術(shù)和加工設(shè)備在不斷開發(fā)和完善，如熱控凝固、細晶工藝、激光成形修復(fù)技術(shù)、耐磨鑄件鑄造技術(shù)等，原有技術(shù)水平不斷提高完善從而提高各種高溫合金鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量一致性和可靠性。
不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時，元素燒損不易控制，氣體和夾雜物進入較多，所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。
固溶強化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯，然后熱軋成材，有些產(chǎn)品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鍛造。
2、結(jié)晶冶金工藝
為了減少或消除鑄造合金中垂直于應(yīng)力軸的晶界和減少或消除疏松，近年來又發(fā)展出定向結(jié)晶工藝。這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿一個結(jié)晶方向生長，以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。實現(xiàn)定向結(jié)晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了消除全部晶界，還需研究單晶葉片的制造工藝。
3、粉末冶金工藝
粉末冶金工藝，主要用以生產(chǎn)沉淀強化型和氧化物彌散強化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至**塑性。
4、強度提高工藝
⑴固溶強化
加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點陣的畸變，加入能降低合金基體堆垛層錯能的元素（如鈷）和加入能減緩基體元素擴散速率的元素（鎢、鉬等），以強化基體。
⑵ 沉淀強化
通過時效處理，從過飽和固溶體中析出*二相（γ’、γ"、碳化物等），以強化合金。γ‘相與基體相同，均為面心立方結(jié)構(gòu)，點陣常數(shù)與基體相近，并與晶體共格，因此γ相在基體中能呈細小顆粒狀均勻析出，阻礙位錯運動，而產(chǎn)生顯著的強化作用。γ’相是A3B型金屬間化合物，A代表鎳、鈷，B代表鋁、鈦、鈮、鉭、釩、鎢，而鉻、鉬、鐵既可為A又可為B。鎳基合金中典型的γ‘相為Ni3(Al,Ti)。
γ’相的強化效應(yīng)可通過以下途徑得到加強：
①增加γ‘相的數(shù)量；
②使γ’相與基體有適宜的錯配度，以獲得共格畸變的強化效應(yīng)；
③加入鈮、鉭等元素增大γ’相的反相疇界能，以提高其抵抗位錯切割的能力；

④加入鈷、鎢、鉬等元素提高γ‘相的強度。γ"相為體心四方結(jié)構(gòu)，其組成為Ni3Nb。因γ"相與基體的錯配度較大,能引起較大程度的共格畸變，使合金獲得很高的屈服強度。但**過700℃，強化效應(yīng)便明顯降低。鈷基高溫合金一般不含γ相，而用碳化物強化。


上海唐夢特種合金有限公司專注于HastelloyC-276,Inconel718,N06625,Inconel600,GH3039,Monel400等

• 詞條

  詞條說明

• 高溫合金的制備工藝

  1、鑄造冶金工藝各種**鑄件制造技術(shù)和加工設(shè)備在不斷開發(fā)和完善，如熱控凝固、細晶工藝、激光成形修復(fù)技術(shù)、耐磨鑄件鑄造技術(shù)等，原有技術(shù)水平不斷提高完善從而提高各種高溫合金鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量一致性和可靠性。不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時，元素燒損不易控制，氣體和夾雜物進入較多，所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分

• 【Inconel718】Inconel718應(yīng)用領(lǐng)域

  由于可以很容易地將其制造成越來越復(fù)雜的零件，因此INCONEL 718材料適合于高性能應(yīng)用。應(yīng)用領(lǐng)域INCONEL 718合金通常用于航空和航天工業(yè)。工程師們一直在尋求提高發(fā)動機的可靠性和效率，較不用說使用壽命了。選擇**級合金，尤其是合金718，以在成本和性能之間**平衡。必須在這些發(fā)動機的較熱部分使用能夠保持強度和耐腐蝕性的材料。使用的材料在具有挑戰(zhàn)性的條件下，需要考慮機械應(yīng)力和大氣應(yīng)力。INC

• N06625

  NO6625是一種對各種腐蝕介質(zhì)都具有優(yōu)良耐蝕性的低碳鎳鉻bai鉬鈮合金。由于碳含量低并經(jīng)過穩(wěn)定化熱處理，即使在650-900℃高溫保溫50 小時以后仍然不會有敏化傾向。供貨狀態(tài)為軟化退火態(tài)，其應(yīng)用范圍包括濕腐蝕環(huán)境，并且獲得了應(yīng)用于-196 ～450℃溫度壓力容器的認證。另有性能略作調(diào)整的適用于高溫應(yīng)用領(lǐng)域。通過時效硬化可以提高機械性能。特性1、 對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗

• 銅合金屬于金屬材料

  銅合金是以鋅作關(guān)鍵加上原素的﹐具備漂亮的淡黃色﹐通稱黃銅。銅鋅二元合金稱一般黃銅或稱簡易黃銅。三元以上的黃銅稱*特黃銅或稱繁雜黃銅。銅合金類型白銅以鎳（nie）為關(guān)鍵加上原素的銅合金。銅鎳二元合金稱一般白銅﹔加上錳﹑鐵﹑鋅﹑鋁等原素的白銅合金稱繁雜白銅。黃銅黃銅是由銅和鋅所構(gòu)成的合金。假如僅僅由銅、鋅構(gòu)成的黃銅就稱為一般黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種多樣合金就稱之為*特黃銅。特殊黃銅又叫特