聚氨酯側(cè)封巖棉板生產(chǎn)線成套設(shè)備,主要由開卷系統(tǒng)、覆膜切斷系統(tǒng)、成型機系統(tǒng)、鋼板預(yù)熱爐、高壓發(fā)泡系統(tǒng)、雙履帶系統(tǒng)、雙履帶加熱系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、水平冷卻系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、打包系統(tǒng)等一系列設(shè)備所組成,主要**設(shè)備部分是成型機系統(tǒng)。
聚氨酯側(cè)封巖棉板生產(chǎn)過程的方式
聚氨酯側(cè)封巖棉板生產(chǎn)過程基本有兩種方式即連續(xù)式生產(chǎn)和非連續(xù)式生產(chǎn)。目前,連續(xù)性生產(chǎn)工藝適用于對產(chǎn)量要求高的企業(yè),而非連續(xù)性生產(chǎn)工藝適用于不能進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的特殊形狀產(chǎn)品,或生產(chǎn)量不足以值得投資連續(xù)化設(shè)備。
在連續(xù)式生產(chǎn)過程中,制作夾芯板的材料是在一起高速處理的,聚氨酯泡沫連續(xù)噴射在勻速前行的已成型的上下兩表層材料之間,并在那里發(fā)生聚合反應(yīng),生成不同形式的聚氨酯夾芯板。夾芯板完全成型后的切割是按預(yù)期的長度進(jìn)行的,并且切割過程生產(chǎn)線不停止。
在非連續(xù)法工藝過程中,材料是分開處理的,這意味著面材成型后,切割成所需長度,然后裝配在一起進(jìn)入層壓機,泡沫注入面材之間,生成預(yù)先設(shè)定形狀的聚氨酯夾芯板。
無錫市福源來彩板型鋼有限公司專注于巖棉夾芯板,聚氨酯巖棉夾芯板等
詞條
詞條說明
聚氨酯側(cè)封巖棉板優(yōu)點:(1)*性能優(yōu)異:聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板采用的原材料、生產(chǎn)工藝及配方,使它具有很好的*性能。試驗表明,它具有**過1000℃的耐火能力。聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板已通過了意大利*檢測機構(gòu)GIOROANO S.P.A的測試。(2)保溫隔熱性好:聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板的保溫隔熱性是以巖棉的導(dǎo)熱系數(shù)λ=0.043 W / m2 K為依據(jù),以相應(yīng)比例的巖棉芯材的厚度計算求得的。(3)
巖棉夾芯板價格因素巖棉夾芯板有上下兩層鋼板,上下鋼板的價格具體還受:厚度,廠家,鍍鋅含量等因素影響,上下鋼板要求越高價格自然就會越高。芯材是影響巖棉夾芯板價格的主要因素之一,巖棉是以玄武巖及其它**礦石等為主要原料,經(jīng)高溫熔融成纖維,加入適量粘結(jié)劑,固化加工而制成的。是同類(夾芯板系列)中耐火性能z強的一種新型*板材。1、巖棉的*等級:巖棉的*等級z高可達(dá)到A級*。2、巖棉的容重:分為80
聚氨酯側(cè)封巖棉夾芯板以安裝方便快速、隔熱保溫、*、環(huán)保、美觀大方、單位重量輕,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、辦公樓等工程。板材由內(nèi)外鋼板及芯材組成外鋼板一般采用0.6厚,內(nèi)鋼板一般采用0.4或0.5厚鋼板。外鋼板表面形式一般分為三種:純平,小波紋及浮雕等6種效果(采用純平及小波紋,很多業(yè)主都喜歡用純平板);芯材一般采用巖棉、玻璃絲棉或者聚氨酯材料,經(jīng)過機械復(fù)合而成。聚氨酯側(cè)封巖棉夾芯板安裝流程: 材料進(jìn)
一、制作鋼結(jié)構(gòu)制作包括放樣、號料、切割、校正等諸多環(huán)節(jié)。高強度螺栓處理后的摩擦面,抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。制作質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行除銹和涂裝。一般安裝焊縫處留出30~50mm暫不涂裝。二、焊接焊工必須經(jīng)考試合格并**合格證書,且必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊縫施焊后須在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。焊接材料與母材應(yīng)匹配,全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗,超聲波探
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