濕式砼液壓濕噴機(jī) GYP90液壓濕噴機(jī)

時(shí)間：2021-03-03作者：新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：20

產(chǎn)品使用步驟：使用步驟與注意事項(xiàng)：步：注漿前試機(jī)為保證干式濕式液壓濕噴機(jī)工作順利，工作前必須試機(jī)。1、檢查油箱液壓油是否充足，如液壓過低應(yīng)及時(shí)添加；2、檢查電機(jī)和油泵，應(yīng)能盤動(dòng)數(shù)圈；3、將干式濕式液壓濕噴機(jī)壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開；4、將吸漿管放入清水中以便試機(jī)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān)檢查方向是否正確；5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常；6、啟動(dòng)電機(jī)，將油壓調(diào)至1-2Mpa試運(yùn)行3分鐘后，將混合器放漿閥開啟一定程度，將油壓調(diào)至設(shè)定壓力，然后停機(jī)，正式工作。 第二步：正式作業(yè)1、試機(jī)正常后，將兩個(gè)吸漿**放入漿液中，實(shí)施正常注漿；2、為保護(hù)注漿鋼筒及密封，水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)**行過濾，并在吸漿**上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過濾；3、注漿作業(yè)時(shí)，要注意防止堵管發(fā)生，特別是使用雙液干式濕式液壓濕噴機(jī)注雙液漿時(shí)。第三步：注漿作業(yè)結(jié)束1、注漿完成后，立即將吸漿**放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固； 2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時(shí)，若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要立即更換鼓膜，更換鼓膜后空必須加滿機(jī)油，然后擰緊壓力表。 電機(jī)經(jīng)由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)擁有特定軌跡的任務(wù)凸輪扭轉(zhuǎn)，推進(jìn)行進(jìn)，回程由彈簧使復(fù)位，造成的來回行程。在返程時(shí)任務(wù)缸和閥室造成真空，上閥球著落，上閥室關(guān)閉，下閥球升起，下閥室翻開，將砂漿由料斗經(jīng)吸漿管下閥室和任務(wù)缸。當(dāng)行進(jìn)時(shí)任務(wù)缸和閥室內(nèi)壓力回升，下閥球著落，下閥室關(guān)閉，上閥球升起，上閥室翻開，缸將任務(wù)缸及閥室內(nèi)的砂漿由上閥室泵出，如斯輪回重復(fù)，將砂漿一直地泵送出去。 噴漿機(jī) 錨點(diǎn)主要有轉(zhuǎn)子式混凝土機(jī)、水泥漿攪拌機(jī)、式水泥漿泵、電器控制箱、出料彎頭、氣路、混合裝置、噴槍、機(jī)架等部分組成。1）機(jī):主要由料斗、攪拌裝置、出料彎頭、氣路、轉(zhuǎn)子、減速機(jī)等部分組成。電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子。將攪拌好的物料裝入轉(zhuǎn)子，由氣路中的氣路管道把其送出出料彎頭，再由風(fēng)路中的輔助進(jìn)風(fēng)管路的，將其混合料經(jīng)輸料管、噴頭、噴至受面。2）水泥漿攪拌機(jī):主要由電動(dòng)機(jī)、變速箱、水箱、上攪拌桶、下攪拌桶、水箱控制閥門、上攪拌桶的下料閥門組成。本水泥漿攪拌器是雙桶式。上桶先攪拌好一桶后放入下桶做預(yù)備，上桶再攪拌好一桶后，再啟動(dòng)泥漿泵，這樣可以連續(xù)地進(jìn)行工作。3）式水泥漿泵:主要由電機(jī)、變速箱、泵殼、偏心輪架、橡膠軟管、管接頭等組成。本泵是一種容積泵，不需要灌引水，自吸能力強(qiáng)。4）混合裝置:本混合裝置是由左右螺旋攪拌總成和泥漿輸入裝置組成。與螺旋攪拌總成相連接的是輸送管以及噴槍 YLT-90噴漿機(jī)是在YLT-90混凝土噴漿機(jī)的基礎(chǔ)上的改進(jìn)機(jī)型。YLT-90型噴漿機(jī)的主要特點(diǎn)是**大容量，下料振動(dòng)力強(qiáng)，出料快，而**YLT-90噴漿機(jī)，出料口直徑64或51可調(diào)換。YLT-90噴漿機(jī)廣泛用于礦山巷道的建設(shè)及，混凝土作業(yè)。

 

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