液壓泵送濕噴機(jī)噴漿 泵送混凝土活塞濕噴機(jī)

    PZ系列混凝土噴漿機(jī)即可用于濕噴,也可以用于濕噴及個類纖維作業(yè)。其主要特點(diǎn)和優(yōu)勢在于:直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔,出料通暢,省時:四點(diǎn)彈性補(bǔ)償壓緊,密封效果好,機(jī)旁粉塵少,易損件壽命長:采用低壓高速渦旋氣流輸送,克服物料輸送中粘結(jié),堵管和脈沖離折等問題,料流均勻,連續(xù):新型噴頭,出料彎頭裝置,噴敷效果,回彈少,噴層高。

    濕式噴漿機(jī)特點(diǎn):1.大大了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度,了對工人健康的危害。2.生產(chǎn)率高。干式混凝土機(jī)一般不**過5m3/h。而使用濕式混凝土機(jī),人工作業(yè)時可達(dá)10m3/h;采用機(jī)械手作業(yè)時,則可達(dá)20m3/h。3.回彈度低。干噴時,混凝土回彈度可達(dá)15%-50%。采用濕噴技術(shù)?;貜椔士傻?0%以下.4.濕噴時,由于水灰比易于控制,混凝土不化程度高,故可大大混凝土的口質(zhì),混凝土的勻質(zhì)性,而干噴時,混凝土的水灰比是由手根據(jù)及觀查來進(jìn)行調(diào)節(jié)的,混凝土的品質(zhì)在很大程度上取決于機(jī)手操作正確與否。

    輸送距離和風(fēng)壓不同。干式液壓濕噴機(jī)的輸送距離大可達(dá)200米以上,而濕式液壓濕噴機(jī)的漿料是已經(jīng)攪拌好有粘度的漿料,所以垂直輸送距離只能達(dá)到20-30米,水平輸送距離為30-50米。干式液壓濕噴機(jī)的風(fēng)壓達(dá)到7立方就可以進(jìn)行噴漿,濕式液壓濕噴機(jī)的風(fēng)壓則需13立方才可工作。 操作人員和安全方面不同。干式液壓濕噴機(jī)需要占用的操作人員偏多,由于產(chǎn)生大量粉塵,不僅影響,還對安全生產(chǎn)和對工人傷害較大,而且不利于井下施工操作。濕式液壓濕噴機(jī)由于漿料是之前已經(jīng)混合好的,所以既不許要占用大量的人力,而且不會產(chǎn)生粉塵,進(jìn)而對工人和的影響并不大,適用于各種工作。 回彈率和粘聚性的不同。干式液壓濕噴機(jī)的回彈率達(dá)到15-50%,而且還會造成粘聚性差,尤其是井下施工,會受到地殼變化而形變,造成和。濕式液壓濕噴機(jī)的回彈率多才達(dá)到10%,而且由于漿料是之前按水灰比攪拌好的,所以粘聚性很高,不易隨地殼的變化而形變,對安全生產(chǎn)有著重要的作用。

    干式濕式液壓濕噴機(jī)工作原理:(1)全自動操作使用時只需設(shè)定粉料與水的配比以及需要攪拌的時間,智能壓漿臺車就會自動控制上水和上粉料的多少和攪拌時間的,并在攪拌完成后自動打開出料閥門,將高速攪拌后的水泥漿放入低速儲料桶內(nèi)備用。全自動操作可以避免人工操作對攪拌的影響,確保攪拌。(2)高速攪拌。高速攪拌可使粉料與水充分?jǐn)嚭?。本臺車高速攪拌桶的攪拌轉(zhuǎn)速高達(dá)1000轉(zhuǎn)/分,是目前其它攪拌機(jī)的10-20倍。(3)低速儲料防凝固。本臺車設(shè)有一個較大容量的低速攪拌桶,可將2-3次高速攪拌后的水泥漿匯集起來,大容量使用的需要。(4)自帶行走。本臺車的全部設(shè)備均安裝在一個單軸車架上,可方便的使用其它車輛牽引至使用,整機(jī)方便。(5)配有泵送壓漿。臺車配有連續(xù)壓漿設(shè)備(壓漿泵),構(gòu)成一套從基礎(chǔ)材料開始到完成后壓漿的完整設(shè)備。壓漿時能根據(jù)灌漿壓力自動控制壓漿設(shè)備的啟動與停止,確保保壓期間壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)。(6)攪拌數(shù)據(jù)可追溯??刂破鞯臄?shù)據(jù)記錄可記錄臺車近8000多次的攪拌數(shù)據(jù),包括每次攪拌的日期時間、攪拌、水粉料的重量等關(guān)鍵數(shù)據(jù),需要時可與普通計(jì)算機(jī)連接讀取相關(guān)數(shù)據(jù)備查。使用注意事項(xiàng):攪拌機(jī)及自動供料機(jī),必須把里面清洗干凈,尤其是冬天,這樣能壽命。

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