數(shù)控機(jī)床加工的故障曲線及特點(diǎn)

    故障曲線可以概念性地表示數(shù)控機(jī)床加工的故障率與時間之間的關(guān)系。由于此曲線形狀呈浴盆形,故常稱為“浴盆曲線”。它將數(shù)控機(jī)床的使用期分成三個階段,即早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。

    早期故障期機(jī)床的故障率呈現(xiàn)負(fù)指數(shù)曲線函數(shù)變化規(guī)律,開始時,故障率很高,但隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間的增加,故障率很快減小下來,進(jìn)入故障率恒定階段。早期故障率高的原因很多,如設(shè)計(jì)上的缺陷,制造和安裝中的誤差,五金零件加工操作和使用中的差錯等。經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)跑合查明故障原因,并予以排除,故障率便逐漸趨于穩(wěn)定。這個階段稱為試運(yùn)轉(zhuǎn)期或跑合期。

    早期故障期不僅發(fā)生在新機(jī)床投入使用的初期,而且當(dāng)數(shù)控機(jī)床加工的零部件經(jīng)過維修或更換,重新投入使用時,也會出現(xiàn)早期故障期。

    偶發(fā)故障期也稱為有效故障期,這一階段故障率較低而且故障率恒定。一般情況下,這一階段是不應(yīng)該發(fā)主故障的.屬五金零件加工的較佳工作時期。然而由于使用不當(dāng),操作失誤或其他意外原因,也可引起某些故障。此外,如果某些部件設(shè)計(jì)的安全系數(shù)較小,在使用中遇到荷載的上限,就有可能因**負(fù)荷而損壞,出現(xiàn)故障。所以,在偶發(fā)故障階段應(yīng)特別重視合理使用,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),避免操作上的失誤,盡可能延長機(jī)床的有效壽命期。

    進(jìn)入損耗故障期后,由于機(jī)床零件的正常磨損、化學(xué)腐蝕、物理和電氣性能變化,以及材料的疲勞等老化過程引起故障率再度上升。對于數(shù)控機(jī)床如能采用各種診斷技術(shù),掌握零部件的損耗規(guī)律,在零部件進(jìn)入其故障損耗期之前就采取相應(yīng)的維護(hù)或更換措施,便能控制損耗故障的發(fā)生,從而延長設(shè)備數(shù)控機(jī)床加工的實(shí)際壽命.


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