數(shù)控龍門等離子火焰切割機 兩相等離子切割機 等離子切割機報價

    操作程序 1、手動非式切割 (1)將割炬滾輪工件,噴工件平面之間距離至3~5mm。(主機切割時將“切厚選擇”開關(guān)至于)。 (2)開啟割炬開關(guān),引燃等離子弧,切透工件后,向切割方向均速,切割速度為:以切穿為前提,宜快不宜慢。太慢將影響切口,甚至斷弧。 (3)切割完畢,關(guān)閉割炬開關(guān),等離子弧熄滅,這時,壓縮空氣延時,以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后,自動停止。移開割炬,完成切割全。 2、手動式切割 (1)“切厚選擇”開關(guān)至于低檔,單機切割較薄板時使用。 (2)將割炬噴嘴置于工件被切割起始點,開啟割炬開關(guān),引燃等離子弧,并切穿工件,然后沿切縫方向均速即可。 (3)切割完畢,開閉割炬開關(guān),此時,壓縮空氣仍在,數(shù)秒鐘后,自動停噴。移開割炬,完成切割全。 3、自動切割 (1)自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。 (2)把割炬滾輪卸去后,割炬與半自動切割機聯(lián)接堅固,隨機附件中備有聯(lián)接件。 (3)聯(lián)接好半自動切割機電源,根據(jù)工件形狀,安裝好導(dǎo)軌或半徑桿(若為直線切割用導(dǎo)軌,若切割圓或圓弧,則應(yīng)該選擇半徑桿)。 (4)若割炬開關(guān)插頭撥下,換上遙控開關(guān)插頭(隨機附件中備有)。 (5)根據(jù)工件厚度,的行走速度。并將半自動切割機上的“倒”、“順”開關(guān)置于切割方向。 (6)將噴嘴與工件之間距離至3~8mm,并將噴嘴中心位置至工件切縫的起始條上。 (7)開啟遙控開關(guān),切穿工件后,開啟半自動切割機電源開關(guān),即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段,應(yīng)隨時注意切縫情況,至的切割速度。并隨時注意兩機工作是否正常。 (8)切割完畢,關(guān)閉遙控開關(guān)及半自動切割機電源開關(guān)。至此,完成切割全。 4、手動割圓 根據(jù)工件材質(zhì)及厚度,選擇單機或并機切割,并選擇對應(yīng)的切割,把隨機附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中,若一根長度不夠,可逐根聯(lián)接至所需半徑長度并緊固,然后,根據(jù)工件半徑長度,調(diào)節(jié)至割炬噴嘴之間的距離(必須考慮割縫寬度的因素)。調(diào)好后,擰緊緊固螺釘,以防松動,放松保持架緊固滾花螺釘。 至此,即可對工件進(jìn)行割圓工作。

    在機械加工中,板材切割常用有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便,但手工切割差、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機,切割工件的,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然了工人勞動強度,但其功能簡單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割來說,可地板材切割地效率、切割,減輕操作者地勞動強度。在我的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割還較為普遍。 樹立品牌。品牌是我市場競爭存在的蕞大弱點之一,我們有些產(chǎn)品做的非常好,卻賣不出好價格,原因在于品牌的**度還沒有在消費者心目中樹立起來。追求益、高附加值。做企業(yè)必須益,這樣才能可發(fā)展。生產(chǎn)效率的,仍然要靠研發(fā)。 完善產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)調(diào)發(fā)展機制,引導(dǎo)企業(yè)向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型數(shù)控等離子切割機是數(shù)控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā)),電力變壓器并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工。

    等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱能,熔化被切割的金屬,并以高速氣流將熔化的金屬吹走.它能對各種金屬材料(不銹鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等)進(jìn)行切割,具有切割速度快、切口窄、變形小、節(jié)省材料等特點.很多客戶在詢問數(shù)控切割機,都會問到火焰切割機和等離子切割機成本哪個較便宜便宜?就針對這個問題來回答客戶提的相關(guān)問題。以下分析僅供參考,重在交流:

     

     

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