節(jié)能系統(tǒng)在建材行業(yè)的應(yīng)用實(shí)例

    河南某水泥有限公司擁有一條4500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,三條Ф3.2m水泥粉磨系統(tǒng),各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在**業(yè)中居良好水平,并配套一臺10MW的純低溫余熱電站,主要生產(chǎn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥,年產(chǎn)熟料120萬噸,水泥180萬噸,生產(chǎn)線負(fù)荷分為原料調(diào)配、生料、窯尾、窯頭、水泥、包裝等工序。
    該公司已在多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)加裝了監(jiān)測儀表,實(shí)現(xiàn)了對各個(gè)車間、工段的能耗監(jiān)控,公司采用阿米巴經(jīng)營管理模式,但是生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)并沒有真正加以利用,只是從整體上統(tǒng)計(jì)各車間的整體能耗,針對單體設(shè)備的節(jié)能改造項(xiàng)目也很多,**了一定的節(jié)能效率,但節(jié)能設(shè)備的投入是否發(fā)揮節(jié)其較大效能,也無法客觀的佐證,也無法為生產(chǎn)線的穩(wěn)定和節(jié)能降耗提供數(shù)據(jù)支撐。
    結(jié)合現(xiàn)場能源使用現(xiàn)狀、系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)條件以及各級**對系統(tǒng)建設(shè)的要求,經(jīng)過我公司專業(yè)節(jié)能技術(shù)團(tuán)隊(duì)的現(xiàn)場充分論證分析,為該公司量身打造了一套WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)解決方案。2019年8月項(xiàng)目正式投運(yùn),通過能源管理系統(tǒng)從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個(gè)層面對該企業(yè)提供*節(jié)能改進(jìn)措施。在企業(yè)根據(jù)提出的改進(jìn)措施完成節(jié)能改造后,帶來了顯著的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益。
    直接節(jié)能效益
    設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能
    ?	電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
    通過節(jié)能系統(tǒng)分析診斷中的電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模塊,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)、立磨主電機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī)均存在無功損耗過大,功率因數(shù)較低現(xiàn)象,后續(xù)通過增加進(jìn)相器進(jìn)行就地補(bǔ)償并及時(shí)對電機(jī)進(jìn)行維護(hù),功率因數(shù)達(dá)到0.95以上,降低無功損耗20%-30%,實(shí)現(xiàn)了12萬/年的節(jié)能收益。
          工藝管控優(yōu)化節(jié)能
          設(shè)備對比分析
          通過節(jié)能系統(tǒng)類比分析功能,對比近1年空壓機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)空壓站1#空壓機(jī)132KW和2#空壓機(jī)132KW卸載時(shí)間非常長,而且運(yùn)行電流明顯比同類型空壓機(jī)運(yùn)行電流大6A左右,反饋給執(zhí)行者并給出意見和建議后,企業(yè)通過后續(xù)的改進(jìn),在保證生產(chǎn)的情況下,避免了空壓機(jī)卸載時(shí)間,也改進(jìn)了空壓機(jī)的運(yùn)行效率,減少了損耗,實(shí)現(xiàn)了8萬/年的節(jié)能收益。
          通過節(jié)能系統(tǒng)時(shí)比分析功能,在一個(gè)月的時(shí)間里分別發(fā)現(xiàn)2#篦冷機(jī)、3#循環(huán)水泵在當(dāng)前存在異常運(yùn)行,但設(shè)備巡檢人員無法發(fā)現(xiàn),設(shè)備管理人員根據(jù)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)的該情況進(jìn)行排查,較終發(fā)現(xiàn)2#篦冷機(jī)絕緣降低,3#循環(huán)水泵閥門損壞實(shí)際只開到了80%,解決以上問題后,經(jīng)企業(yè)設(shè)備管理人員和生產(chǎn)管理人員評估預(yù)計(jì)本次避免的損失達(dá)13萬元。
          管理策略優(yōu)化節(jié)能
          用電管控優(yōu)化
          該企業(yè)在生產(chǎn)過程中雖然對用電浪費(fèi)情況有一定管控,但實(shí)際管理中,一直難以執(zhí)行到位。通過使用我司節(jié)能系統(tǒng)分析診斷模塊中區(qū)域用能分析功能、班組用能分析功能、設(shè)備異常開關(guān)機(jī)的分析結(jié)論對生產(chǎn)人員行為進(jìn)行提醒、監(jiān)督、考核,實(shí)現(xiàn)了20萬/年的節(jié)能收益。
          其它節(jié)能效益
          通過對各工段能耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì),再結(jié)合采集的產(chǎn)量數(shù)據(jù),及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)行單耗計(jì)算,實(shí)現(xiàn)與國家或地區(qū)以及企業(yè)內(nèi)部之間的能效對標(biāo),為企業(yè)后續(xù)的持續(xù)節(jié)能提供真實(shí)的標(biāo)尺和標(biāo)準(zhǔn);
          該企業(yè)主要通過控制水泥單耗水平來降低能耗水平,通過對用能數(shù)據(jù)、單耗多維度對比分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)能耗、單耗異常,從而幫助管理者采取措施降低消耗,促進(jìn)生產(chǎn)班組之間加強(qiáng)人員培訓(xùn)和相互交流,提升人員的節(jié)能意識,降低能耗。
          總結(jié):該節(jié)能系統(tǒng)項(xiàng)目上線運(yùn)行后通過我公司的持續(xù)節(jié)能服務(wù),從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個(gè)層面上的*的節(jié)能措施,帶來了53萬/年的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)大幅度提高了用戶現(xiàn)場自動(dòng)化、智能化、信息化管理水平。節(jié)能系統(tǒng)深得用戶**,有望在該企業(yè)集團(tuán)進(jìn)行推廣。
    

    萬洲電氣股份有限公司專注于系統(tǒng)節(jié)能等

  • 詞條

    詞條說明

  • 紡織行業(yè)節(jié)能解決方案

    寧夏某服裝有限公司是山東某集團(tuán)在寧夏投資興建的大型服裝有限公司,公司主要生產(chǎn)高檔襯衣,高檔西裝、鞋襪、針織衫等,公司總建筑面積38.3萬平方米,員工近2000人。該企業(yè)平時(shí)抄表采用人工抄表方式,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且抄表前后有時(shí)間差,影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。企業(yè)主要有熨燙、吊掛、裁剪、縫制、針織、織襪、編織等主要生產(chǎn)環(huán)節(jié),幾乎每個(gè)環(huán)節(jié)的現(xiàn)場電氣設(shè)備和運(yùn)行狀況都無系統(tǒng)性的管理,單純靠當(dāng)班人員手動(dòng)調(diào)整設(shè)備開啟,無法

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