導(dǎo)致破碎錘泄漏的原因是什么?

    破碎錘泄壓又稱泄漏,是故障頻繁發(fā)生的事故之一,一旦破碎錘,發(fā)生泄壓,將無法建立系統(tǒng)壓力,并會造成環(huán)境污染,增加停工時間,降低生產(chǎn)率,增加生產(chǎn)成本,影響生產(chǎn),甚至產(chǎn)生不可估量的嚴(yán)重后果。那么是什么導(dǎo)致了破碎錘?的泄漏呢
      1、密封件的選擇。液壓破碎錘的可靠性在很大程度上取決于密封件的設(shè)計(jì)和密封件的選擇。由于設(shè)計(jì)中密封結(jié)構(gòu)和密封件的選擇不合理,設(shè)計(jì)中沒有考慮液壓油和密封材料的相容性類型、載荷條件、壓力、工作速度和環(huán)境溫度的變化,會不同程度地直接或間接造成液壓系統(tǒng)的泄漏。此外,由于液壓破碎錘,的使用環(huán)境中存在灰塵和雜質(zhì),因此在設(shè)計(jì)中應(yīng)選擇合適的防塵密封件,以避免灰塵和其他污垢進(jìn)入系統(tǒng),污染機(jī)油并損壞密封件,從而導(dǎo)致泄漏。
      2、設(shè)計(jì)中對運(yùn)動表面的幾何精度和粗糙度不夠仔細(xì),設(shè)計(jì)中沒有檢查連接件的強(qiáng)度,這將導(dǎo)致破碎錘工作中的泄漏
    
      3、應(yīng)該停止野蠻的集結(jié)行動。如果零件因用力過大而變形,則應(yīng)在裝配前仔細(xì)檢查,在裝配過程中浸入少量液壓油并輕輕壓入,清潔時應(yīng)使用柴油,尤其是橡膠部件,如密封圈、防塵圈和O形圈。如果用汽油清洗,很容易老化,失去原有的彈性,降低密封功能。 
     4、破碎錘的所有液壓元件和密封件對尺寸公差、表面處理、表面粗糙度、形狀和位置公差等都有嚴(yán)格的要求。如果制造過程**出公差范圍,如缸體和活塞的直徑、密封槽的深度或?qū)挾?、安裝密封圈的孔尺寸**出公差范圍、毛刺或凹陷、鍍鉻層脫落等。密封件會變形、刮傷、擠壓或擠壓不當(dāng),使其失去密封功能,使零件有先天性漏點(diǎn),在裝配或使用后會造成泄漏。
      5、在破碎錘的工作過程中,鉆桿是暴露的。雖然防塵圈和密封件安裝在中間缸體的前中心孔中,但不可避免地會將灰塵帶入破碎錘中,這將加速密封件和活塞的擦傷和磨損,從而導(dǎo)致泄漏。
      6、在大氣壓下,空氣可以溶解在液壓油中,而在液壓系統(tǒng)的高壓下,更多的空氣或其他氣體會溶解在油中??諝庠谟椭行纬蓺馀?,活塞撞擊后,后腔內(nèi)壓力在短時間內(nèi)迅速在高壓和低壓之間變化,會使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫,在低壓側(cè)破裂,液壓油高速沖向活塞表面,加速表面磨損,造成泄漏。
      7、由于潮濕的工作環(huán)境等因素的影響,水可能會進(jìn)入液壓破碎錘,與液壓油發(fā)生反應(yīng),形成酸性物質(zhì)和油泥,從而降低液壓油的潤滑性能,加速零部件的磨損,造成泄漏。
      8、密封件采用耐油橡膠等材料制成,老化后會造成系統(tǒng)泄漏,長期使用會出現(xiàn)開裂和損壞。如果零件在工作過程中因碰撞而損壞,密封件會被劃傷,從而導(dǎo)致泄漏。
      只有我們做好的破碎錘日常的檢查維護(hù)工作,才能夠盡力減少泄露的發(fā)生,不影響到整個生產(chǎn)的效率,做好每一個小步驟,才可以保證整個大的設(shè)備正常使用。

    煙臺成泰建筑機(jī)械有限公司專注于液壓破碎錘,炮錘等

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  • 導(dǎo)致破碎錘泄漏的原因是什么?

    破碎錘泄壓又稱泄漏,是故障頻繁發(fā)生的事故之一,一旦破碎錘,發(fā)生泄壓,將無法建立系統(tǒng)壓力,并會造成環(huán)境污染,增加停工時間,降低生產(chǎn)率,增加生產(chǎn)成本,影響生產(chǎn),甚至產(chǎn)生不可估量的嚴(yán)重后果。那么是什么導(dǎo)致了破碎錘?的泄漏呢 1、密封件的選擇。液壓破碎錘的可靠性在很大程度上取決于密封件的設(shè)計(jì)和密封件的選擇。由于設(shè)計(jì)中密封結(jié)構(gòu)和密封件的選擇不合理,設(shè)計(jì)中沒有考慮液壓油和密封材料的相容性類型、載荷條件、壓力、

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