螺旋板換熱器在石油、化工、輕工、制藥、動力等工業(yè)消費中利用非常寬泛,然而,換熱器臨時運轉(zhuǎn)后,外部會造成污垢,污垢的積攢使螺旋板換熱器外部通道截面變小甚至梗塞,形成冷卻水流量缺乏和壓力升高,引發(fā)停機(jī)、停產(chǎn);甚至引發(fā)鼓皰、裂紋、爆管等平安事變。 一、螺旋板換熱器罕用蕩滌辦法 1.螺旋板換熱器化學(xué)蕩滌 化學(xué)蕩滌是經(jīng)過化學(xué)蕩滌液發(fā)生某種化學(xué)反饋,使螺旋板換熱器傳熱管外表的水垢和其它堆積物溶解、零落或剝離。 化學(xué)蕩滌不須要拆開螺旋板換熱器,簡化了蕩滌進(jìn)程,也加重了蕩滌的休息水平。其缺點是化學(xué)蕩滌液抉擇不過后,會對蕩滌物機(jī)體侵蝕毀壞,形成損失。 (1)螺旋板換熱器罕用化學(xué)蕩滌劑 1.應(yīng)用溶解作用去污的蕩滌劑(包括水和無機(jī)溶劑); 2.應(yīng)用外表活性作用去污的外表活性劑蕩滌劑(如陽離子、陰離子、非離子及兩性離子外表活性劑); 3.應(yīng)用化學(xué)反饋作用去污的化學(xué)蕩滌劑(如酸、堿、鹽、氧化劑等)。 (2)螺旋板換熱器化學(xué)蕩滌罕用辦法 1、循環(huán)法:用泵強(qiáng)迫蕩滌液循環(huán),停止蕩滌。 2、浸漬法:將蕩滌液充斥設(shè)施,靜置一定工夫。 3、浪涌法:將蕩滌液充斥設(shè)施,每隔一定工夫把蕩滌液從底部卸出一局部,再將卸出的液體裝回設(shè)施內(nèi)以到達(dá)攪拌蕩滌的目的。 (3)換熱器化學(xué)循環(huán)法蕩滌流程 焊板式換熱器化學(xué)蕩滌根本流程 ①隔離設(shè)施,并把換熱器內(nèi)的水排放潔凈。 ②用低壓水蕩滌管道雜質(zhì)并封鎖零碎。 ③隔離閥和替換器之間裝球閥,接上保送泵和導(dǎo)管,蕩滌劑從換熱器的底部泵進(jìn)入,從**部流出。 ④注入所須要的蕩滌劑,重復(fù)循環(huán)蕩滌。 ⑤隨時排出氣體并注入適當(dāng)?shù)乃? ⑥運用PH 試紙測定蕩滌劑的無效性。 ⑦回收蕩滌溶液并用清水重復(fù)沖洗至PH呈中性。 2螺旋板換熱器物理蕩滌 物理蕩滌是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、拆散并剝離來到物體外表,從而到達(dá)蕩滌的效果。 物理蕩滌方式都有一個*特點:高效、無侵蝕、平安、環(huán)保。其缺點是在蕩滌構(gòu)造復(fù)雜的設(shè)施外部時,其作使勁有時不能平均到達(dá)一切部位而呈現(xiàn)“死角”。 **的辦法有,超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場除垢技術(shù)等。 (1)螺旋板換熱器低壓水放射蕩滌 應(yīng)用柱塞泵發(fā)生的低壓水通過特殊噴嘴噴向垢層,除垢徹底、效率高,然而其裝機(jī)容器的容積大、耗水多。 (2)螺旋板換熱器超聲波除垢 次要是應(yīng)用超聲波聲場解決流體,使流體中的成垢物質(zhì)在超聲場作用下,其物理狀態(tài)和化學(xué)功能產(chǎn)生一系列變動,使之?dāng)U散、粉碎、渙散、松脫而不易附著管壁造成的積垢。超聲波的防垢機(jī)理次要為: ①空化效應(yīng); ②活化效應(yīng); ③剪切效應(yīng); ④抑制效應(yīng)。 (3)管道內(nèi)挪動式除垢機(jī)具除垢 新型管道內(nèi)挪動式除垢機(jī)具效率較高,品質(zhì)好,實用于油氣保送管道及化工液體和水保送管道的除垢。 按驅(qū)動方式不經(jīng)過,典型的管道內(nèi)挪動式除垢機(jī)具分為: ①電力驅(qū)動挪動式除垢機(jī)具; ②液力驅(qū)動挪動式除垢機(jī)具; ③緊縮空氣驅(qū)動挪動式除垢機(jī)具。 3機(jī)械蕩滌 它是靠機(jī)械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上零落。這種辦法可以除去化學(xué)辦法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)垢,但要清算潔凈管內(nèi)垢層個別須要5~6遍,有時多達(dá)10遍,清管效率低,品質(zhì)差。 直管式換熱器機(jī)械蕩滌操作步驟: (1)籌備好空壓機(jī)和水源; (2)拆下?lián)Q熱器水管上的短接頭; (3)擰下?lián)Q熱器封頭緊固螺栓,將封頭旋轉(zhuǎn)180°,顯露傳熱管; (4)將尼龍刷拔出傳熱管,直至尼龍刷上的氣堵齊全進(jìn)入; (5)將氣槍口插在傳熱管口上,程度持氣槍,使氣槍口上的密封墊片壓緊; (6)旋開氣槍上的氣閥,緊縮空氣即推進(jìn)尼龍刷后退,當(dāng)尼龍刷從傳熱管的另一端進(jìn)去時,打開氣閥; (7)從換熱器另一端將尼龍刷推回來,重復(fù)刷刮三次以上; (8)用壓力為0.3MPa的水沖洗傳熱管; (9)換一根傳熱管,反復(fù)以上三步,直至一切傳熱管淸洗完畢; (10)檢査傳熱管內(nèi)的顔色,如顯露銅本性,則淸洗合格; (11)將封頭旋回,檢査封頭密封墊片能否平坦,擰緊換熱器封頭緊固螺栓; (12)接上換熱器水管上的短接頭; (13)淸理現(xiàn)場。 4螺旋板換熱器生物蕩滌 微生物蕩滌是應(yīng)用微生物將設(shè)施外表附著的油污合成,使之轉(zhuǎn)化為無毒有害的水溶性物質(zhì)的辦法。這種蕩滌把凈化物(如油類)和無機(jī)物徹底合成,是一種真正意義上的環(huán)保型蕩滌技術(shù)。 三、各式換熱器蕩滌狀況 四、螺旋板換熱器蕩滌時的注意事項 化學(xué)蕩滌時溶液要放棄一定的流速,個別為0.8~1.2m/s,其目的在與減少溶液的湍流水平。 關(guān)于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)蕩滌液。除了常常采用的濃縮純堿溶液外,關(guān)于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿消費中生成的垢,可用5%的鹽酸溶液。但不得運用對板片發(fā)生侵蝕的化學(xué)洗劑。 任何狀況下,不得運用鹽酸蕩滌不銹鋼金屬板片。 運用蕩滌液時,水中氯含量不得追趕300ppm。 機(jī)械(物理)蕩滌時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片,以免減速板片的侵蝕,同時不能使板片外表劃痕、變形等。 蕩滌后的板片要用清水沖洗潔凈并擦干,擱置時應(yīng)避免板片產(chǎn)生變形。 五、避免螺旋板換熱器結(jié)垢的措施 1、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān),必需對零碎中的水和硬化罐中的硬化水停止嚴(yán)厲的水質(zhì)化驗,合格后能力注人管網(wǎng)中。 2、新的零碎投運時,應(yīng)將換熱器與供熱零碎分開,停止一段工夫的循環(huán)后,再將換熱器并人零碎中,以防止管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。 3、在供熱零碎中,除污器和過濾器該當(dāng)停止不活期的清算外,還該當(dāng)放棄管網(wǎng)中的清潔,以避免換熱器梗塞。 此內(nèi)容由網(wǎng)友匯總整頓,版權(quán)歸原創(chuàng)者一切
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優(yōu)卡達(dá)螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)及性能介紹!
螺旋板換熱器 螺旋板式換熱器的介紹: 1、本設(shè)備由兩卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動,大大增強(qiáng)了換熱效果,即使兩種小溫差介質(zhì),也能達(dá)到理想的換熱效果. 2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu),局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設(shè)備流動沒有大的轉(zhuǎn)向,總的阻力小,因而可提高設(shè)計流速使之具備較高的傳熱能力. 3、I 型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封
1、換熱設(shè)備有多種類型,,但無論何種類型的換熱器,在運行一段時間后,螺旋板換熱器的內(nèi)外壁會粘附一層白垢.水垢形成的主要原因是水中含有溶解度小的鈣鎂鹽,如不加強(qiáng)保護(hù),會大大縮短換熱器的使用壽命,嚴(yán)重的話會在短時間內(nèi)使整臺設(shè)備報廢,造成經(jīng)濟(jì)損失.以下幾點是結(jié)垢對設(shè)備的影響介紹! 2、水垢附著在螺旋板換熱器的傳熱面上,很難去除,損壞了受熱面,降低了換熱器的使用壽命. 2、水垢的導(dǎo)熱性能很差,比鋼鐵的導(dǎo)熱
鈦材螺旋板換熱器的冷熱流體根據(jù)板式傳熱,流體與板式傳熱器直接接觸,因此提高螺旋板換熱器傳熱效率的關(guān)鍵在于提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差.但要提高了提高熱交換器的傳熱系數(shù),必須一起提高板冷熱兩側(cè)的表層傳熱系數(shù),減少污垢層傳熱系數(shù),采用熱傳導(dǎo)率高的板,減少板的厚度. 接下來和優(yōu)卡達(dá)鈦材螺旋板換熱器廠家小編一起來看提高傳熱系數(shù)的具體操作方法; 由于鈦材螺旋板換熱器的波紋可以使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流,因此
不看后悔,優(yōu)卡達(dá)為您簡析螺旋板換熱器制造質(zhì)量的控制方法
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人民的生活水平不斷的提高,螺旋板換熱器制造行業(yè)近幾年也在飛速的發(fā)展.隨之換熱器加工廠也越來越多,那么在眾多的螺旋板換熱器加工廠中如何找到合適自己的換熱器加工廠家呢?首先要先看螺旋板換熱器加工廠家的生產(chǎn)資質(zhì)是否齊全及生產(chǎn)設(shè)備,然后看生產(chǎn)加工制造產(chǎn)品的質(zhì)量控制.說道制造產(chǎn)品質(zhì)量的控制,你知道加工中的質(zhì)量控制方法嗎?不知道沒關(guān)系,接下來山東螺旋板式換熱器廠家教你在生產(chǎn)制造中的控制方法
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