談?wù)勊芰贤斜P的生產(chǎn)工藝有哪幾種

時間：2024-11-09作者：山東通佳智能裝備有限公司瀏覽：200

談?wù)勊芰贤斜P的生產(chǎn)工藝有哪幾種

在生產(chǎn)和運輸企業(yè)中，塑料托盤是一種非常重要的貨物搬運工具，它也被稱作為貨物集裝單元，其應(yīng)用非常普及化。為了適應(yīng)各種特殊的場合，它的品種也是相當(dāng)?shù)呢S富。能夠?qū)崿F(xiàn)品種多樣化的必定是其具有比較成熟的生產(chǎn)工藝。在它的生產(chǎn)工藝中所使用的模具必須也是要多樣化，不同結(jié)構(gòu)模具生產(chǎn)出不同結(jié)構(gòu)制品。模具的質(zhì)量對它的質(zhì)量的影響是非常大的，制作一副高質(zhì)量模具所花費的成本也是比較高的。這里來談?wù)勊芰贤斜P的生產(chǎn)工藝有哪幾種。

制作它的生產(chǎn)工藝主要有這4種：注塑成型法、擠出-中空吹塑成型法、真空吸塑成型法、擠出成型法。

（1）注塑成型法，由該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品，表面平整、光潔、密實，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的靈活性比較高，其中結(jié)構(gòu)的大致可以分為雙面型整體式結(jié)構(gòu)和雙面型組裝式結(jié)構(gòu)。整體式的一般自重在15kg/塊以上，其形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資成本大。優(yōu)點是生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量高，此法被采用的也較多。組裝式的即將托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再經(jīng)過其它工藝組裝在一起。雖然需要2副模具，但是它們的結(jié)構(gòu)被大大簡化了，投資成本比整體式的低，對設(shè)備鎖模力要求也大為降低，鎖模力**出1500t即可。普通的塑料加工廠一般都能達到這個要求，這種方法已經(jīng)成為雙面型托盤的主流生產(chǎn)方法。

（2）擠出-中空吹塑成型法，它與一般的中空吹塑工藝有相類似的地方，它生產(chǎn)的產(chǎn)品往往都比較大，并且一般都式雙面型的，需要教的的擠出機設(shè)備、合模機和模具。目前來說，國內(nèi)的中空成型機制造廠家已經(jīng)能夠研發(fā)生產(chǎn)出的高速生產(chǎn)高強度吹塑托盤的**大型中空成型機，它采用HMWHDPE高強度塑料原料來生產(chǎn)，其成型速度快，質(zhì)量好，產(chǎn)品具有高強度，高韌性，使用壽命長的特點。一般來說，在正常使用的情況下可以達到5-10年左右，可在-40~40攝氏度的溫度環(huán)境下正常使用。生產(chǎn)出的制品，其動載甚至可以達到3t以上，其抗彎曲性能非常好。在需要使用壽命長，高強度作業(yè)的場合，比較適合使用這種產(chǎn)品。




（3）真空吸塑成型法，使用這種工藝生產(chǎn)的托盤產(chǎn)品也有單面型和雙面型兩種結(jié)構(gòu)。單面型的多用于小電機、電線盤等產(chǎn)品的包裝和運輸，以**為主，隨著經(jīng)濟水平的提升，其發(fā)展迅速。該法生產(chǎn)的雙面結(jié)構(gòu)塑料托盤是組裝式的，上半片是擠出定長、寬的塑料板材或者是大型真空吸塑制品，下半片均是大型的真空吸塑制品。該工藝所需生產(chǎn)設(shè)備是大型真空吸塑設(shè)備，設(shè)備開銷低，模具成本也低，缺點是生產(chǎn)出的產(chǎn)品其壁厚比較不均勻。




（4）擠出成型法，使用該方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品均是組裝式結(jié)構(gòu)的。它使用擠出機、機頭等生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)出上、下兩面板材和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼工字形的連接板。各組件再通過一定的工藝?yán)卫蔚亟M裝在一起。木塑復(fù)合材料地出現(xiàn)，促進了該種工藝地發(fā)展。木塑材料，它是以**地植物纖維和廢棄地塑料為主原料，進行復(fù)合，使得生產(chǎn)出的托盤既具有木質(zhì)感，又具備耐水、不腐爛、防蟲害等優(yōu)點，并且可以對其進行刨、鋸、釘?shù)燃庸げ僮?。這種工藝生產(chǎn)設(shè)備和模具的投入成本是低的，性價比也高，國內(nèi)部分城市已有使用該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。


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