淺談關(guān)于人造金剛石樹脂砂輪磨削比的提高方法

時間：2021-06-15作者：青島晟鑫杰金剛石工具有限公司瀏覽：203

人造金剛石樹脂砂輪具有磨削力和磨削熱小,自銳性好,磨削效率高等特點,被廣泛用于硬質(zhì)合金,鈦合金的磨削。據(jù)估計目前世界上約有60%的磨料級金剛石用于制造樹脂結(jié)合劑砂輪。但是,人造金剛石樹脂砂輪在磨削過程中,易出現(xiàn)磨粒過早脫落的現(xiàn)象即在砂輪表面有許多磨粒脫落留下空穴。一般情況下,每片砂輪的磨粒大概只有30%左右參與正常的磨削,許多都是過早脫落的,因此這種現(xiàn)象勢必影響砂輪的磨削比。




我們要想提高砂輪的磨削比,必須對砂輪的磨損機理進行探討。人造金剛石砂輪在磨削加工中的磨損過程較為復雜,磨損的類型很多。**械的,粘附的,磨擦的,擴散的,化學的,熱作用等形式,但其主要形式有以下幾種:




（1）金剛石晶面和被加工材料的相互作用,使金剛石磨粒工作*產(chǎn)生微磨損,有時在磨削力的作用下金剛石表面微量的石墨化,促使砂輪磨損。




（2）金剛石樹脂砂輪一般采用的是RVD級的磨料,這類金剛石磨料針片狀較多,在磨削力的作用下,易發(fā)生晶體的碎裂,促使砂輪磨損。




（3）由于磨削熱的產(chǎn)生使結(jié)合劑的物理機械性能發(fā)生變化,造成結(jié)合劑的強度下降,促使砂輪磨損。




（4）由于金剛石磨粒與結(jié)合劑的結(jié)合太差,在磨削力的作用下金剛石磨粒過早脫落。

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通過以上分析及觀察磨削后樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的表面形貌,發(fā)現(xiàn)有許多金剛石脫落后留下的孔穴。由此推斷磨粒與結(jié)合劑的結(jié)合太差,是造成金剛石磨料過早脫落,砂輪磨削比低的主要原因。本文就偶聯(lián)劑代替濕潤劑進行實驗研究,尋找減少金剛石磨料過早脫落,提高樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪磨削比的方法。


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