電捕焦油器中煤氣氧含量分析儀(電化學、 磁氧、 激光)

    產(chǎn)品介紹:
    煤氣生產(chǎn)過程中, 煤氣中含有雜質(zhì), 比如: 焦油、 粉塵等。 煤氣在通過電捕焦油器的
    過程中就需要分析煤氣中的氧氣濃度, **過標準規(guī)定就要把電捕焦油器電源切斷, 如果不切
    斷就會造成安全事故, 所以煤氣爐電捕焦油器煤氣氧含量分析儀至關(guān)重要。 西安聚能儀器有
    限公司研發(fā)、 生產(chǎn)煤氣含氧分析儀系統(tǒng)。
    電捕焦油器中煤氣氧含量分析儀(電化學、 磁氧、 激光)
    電捕焦油器中煤氣氧含量分析儀
    捕集煤氣中焦油霧的設(shè)備**捕焦油器和電捕焦油器兩種, 我國目前主要采用電
    捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧。 電捕焦油器按沉淀級的結(jié)構(gòu)可分為管式、 蜂窩式、 同心圓式
    和板式等類型。 電捕焦油器都是利用高壓靜電作用下產(chǎn)生正負極, 使煤氣中的焦油霧在隨煤
    氣通過電捕焦油器時, 由于受到高壓電場的作用被捕集下來。 由于煤氣易燃易爆, 就必須保
    證電捕焦油器的安全操作。 另外, 電捕焦油器電極間有電暈, 可能會發(fā)生火花放電現(xiàn)象。 如
    果煤氣中混有氧氣, 當煤氣與氧氣的混合比例達到爆炸較**就會發(fā)生爆炸。
    煤氣中氧含量的控制
    煤氣中氧氣的主要來源有以下幾方面, 一是生產(chǎn)過程中因設(shè)備及管道泄漏而進入的空
    氣; 二是氣化用氣化劑過剩或短路; 三是在煤氣生產(chǎn)過程中, 會有一定量的空氣進入煤氣中。
    為保證混入的空氣與煤氣混合后不達到爆炸極限, 就應(yīng)控制煤氣中的氧氣含量?!冻擎?zhèn)燃氣
    設(shè)計規(guī)范》(GB 50028-2006) 規(guī)定, 當干餾煤氣中氧的體積百分數(shù)大于 1%時, 電捕焦油
    器應(yīng)發(fā)出報警信號。 當氧的體積百分數(shù)達到 2%時, 應(yīng)設(shè)有立即切斷電源的措施?!豆I(yè)企
    業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB 6222-2005) 中也有此規(guī)定。 這些規(guī)定都是以煤氣中氧的體積百分數(shù)
    不得**過 1%為界限。 但這一界限比較保守, 實際生產(chǎn)過程中的操作難度較大。
    TR-9200 焦爐煤氣氧含量過程分析檢測系統(tǒng)
    TR-9200 系列焦化、 冶金過程分析系統(tǒng)是專業(yè)為焦化電捕焦油器、 冶金行業(yè)的轉(zhuǎn)
    爐煤氣回收過程。 高爐噴煤過程。 高爐爐**。 重力除塵。 以及各種工業(yè)煤氣氣柜等設(shè)備所配
    套 的 成 套 在 線 過 程 分 析 系 統(tǒng) 
    焦爐氣, 又稱焦爐煤氣。 是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤, 在煉焦爐中經(jīng)過高溫干餾
    后, 在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時所產(chǎn)生的一種可燃性氣體, 是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。
    焦爐氣是混合物, 其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過程條件不同而有所差別, 一
    般每噸干煤可生產(chǎn)焦爐氣 300~ 350m3(標準狀態(tài))。
    其主要成分為氫氣(55%~60%)和甲烷(23%~27%), 另外還含有少量的一氧化碳(5%~8%)、
    C2 以上不飽和烴(2%~4%)、 二氧化碳(1. 5%~3%) 、 氧氣(0. 3%~0. 8%) ) 、 氮氣(3%~7%) 。 其中
    氫氣、 甲烷、 一氧化碳、 C2 以上不飽和烴為可燃組分, 二氧化碳、 氮氣、 氧氣為不可燃組
    分。
    焦爐氣屬于中熱值氣, 其熱值為每標準立方米 17~19MJ, 適合用做高溫工業(yè)爐的燃料
    和城市煤氣。 焦爐氣含氫氣量高, 分離后用于合成氨, 其它成分如甲烷和乙烯可用做**合
    成原料。 焦爐氣為有毒和易爆性氣體, 空氣中的爆炸極限為 6%~30%。
    TR-9200 本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內(nèi)氧含量測量, 通過對氧含
    量的自動分析, 實現(xiàn)設(shè)備的安全聯(lián)鎖控制, 本系統(tǒng)由西門子 PLC 實現(xiàn)全自動控制 分析控制
    裝置的組成及功能: 該裝置為機、 電、 儀一體化成套分析控制裝置。 整套裝置由分析機柜
    組件(內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、 控制吹掃單元和分析校對單元等) 和安裝在工藝管線上
    的**取樣裝置組件組成。
    **取樣裝置: 針對焦爐煤氣所含有害成份較其復雜的這一惡劣工況, 采用****
    的渦旋管制冷除焦油、 除萘、 除水汽和粉塵過濾技術(shù)達到取樣凈化初級處理的目的。 分析
    柜內(nèi)包含以下單元: 預處理單元: 由特殊液體過濾器(洗滌槽、 霧過濾器、 除硫器等效組件
    來完成凈化焦油、 萘等成份的中間級凈化處理; 由冷凝器、 蠕動排液泵、 脫流器、 精細過濾
    器等組成來完成精細級的凈化處理; 由特制耐腐抽氣泵、 流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)
    壓穩(wěn)流工作。 確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、 除塵、 除濕、 穩(wěn)壓、 穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié), 其
    過濾精度可達 0. 1μ 。
    將符合要求的被測樣氣, 送入分析儀器, 確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。
    分析控制聯(lián)鎖單元:由磁氧分析儀完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析, 連續(xù)輸出 4-20mA 信號。
    氧分析儀帶報警輸出接點, 可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報警和聯(lián)鎖值, 當 O2 含量濃度****進行
    報警和聯(lián)鎖。
    技術(shù)參數(shù)和說明:
    技術(shù)參數(shù): (焦爐煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點工況)
    取樣點位置: 焦爐煤氣電捕焦器出口
    分析參數(shù): O2(可選擇分析原理: 電化學, 磁氧或者激光分析儀, 其價格有較大差異)
    測量范圍: O2: 0-2%(當達到 1%O2 輸出報警節(jié)點信號, 自由設(shè)定)
    被測煤氣溫度: 40~60℃
    含塵量: 微量
    含水量: 中等
    含焦油量: 少量
    其他腐蝕成份(S O2): 少量
    結(jié)晶物(萘): 少量
    管道壓力: 微正壓
    產(chǎn)品詳細信息
    分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù): 由前處理單元、 供電單元、 分析校對單元組成。
    (1) 前處理單元包括:
    **過濾器組件(除奈、 焦油)、 氣液分離器、 除濕器、 抽氣泵(進口部件)、 精除硫
    管、 流量調(diào)節(jié)器、 等。 通過粗、 細三級過濾和分離、 吸收粉塵、 焦油、 奈、 酸霧、 冷卻除濕
    水份的綜合凈化處理, 提供分析儀器**凈的分析氣源。
    (2) 供電及控制單元包括:
    電源控制盤(包括高性能空氣開關(guān)、 接線端子、)、 輸出故障報警接點信號; 具有數(shù)據(jù)
    采集、 自動處理氧氣成份含量越限報警功能。 控制** PLC、 二位三通電磁閥等。
    (3) 分析單元包括:
    JNYQ-O-11C 型氧量分析儀(進口傳感器)、 流量計、 流路切換閥、 標準樣氣等。
    (4) 越限報警功能:
    分析儀對凈化后的煤氣樣品進行連續(xù)在線分析, 輸出 4-20mA 信號和無源觸電信號。 若
    氧濃度越**, 裝置立即輸出報警接點信號(無源接點, 容量 1A), 確保電捕焦器設(shè)備安全
    運行。
    (5) 測量范圍及分析精度:
    測量對象及量程: 0-2% O2
    精 度: ≤±1%F. S
    線性誤差: ≤±1%F. S
    裝置系統(tǒng)響應(yīng)時間: T90<15S
    (6) 信號輸出:
    現(xiàn)場所大屏液晶數(shù)字顯示 O2 含量并以 4—20mA 成份信號隔離輸出給上位機或 DCS。**
    限報警、 聯(lián)鎖、 故障報警信號輸出及容量:
    氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內(nèi)分別可設(shè)定(出廠時設(shè)定濃度報警值: 0. 80%, O2)
    報警信號輸出無源接點, 容量: 220VAC, 1A
    (7) 裝置預處理功能
    不銹鋼取樣探頭、 三級除塵、 除硫、 除萘、 除焦油、 除酸霧、 除水份、 穩(wěn)壓、 穩(wěn)流、
    快速放散、 粉塵凈化精度≤0. 1u
    (8) 裝置維護周期: ≥30 天
    三、 設(shè)計方案及配置說明
    1、 配置原則:
    本分析裝置中的重要關(guān)鍵部件(如: 抽氣泵、 傳感器、 PLC 等) 采用原裝進口, 其它
    能夠長期保證使用的關(guān)鍵、 主要和一般性部件則采用國內(nèi)合資企業(yè)和本廠生產(chǎn)制造的, 盡量
    減少后期維護的運行成本。
    2、 本分析裝置主要技術(shù)特點如下:
    本裝置是按“交鑰匙式” 工程設(shè)計。 裝置除取樣器外和**過濾器組件, 樣氣的預處
    理單元、 供電單元和分析校對單元均置于分析柜內(nèi), 出廠前已調(diào)試完畢。 現(xiàn)場只需用戶安裝
    探頭、 輔設(shè)取樣線、 外圍電源和分析柜就位即可。 到時供方來技術(shù)人員到現(xiàn)場指導按裝和調(diào)
    試。
    3、 分析柜按國家標準制作, 開有觀察大窗方便操作者巡視和維護。。
    4、 系統(tǒng)全干法流程, 對分析組分不會有影響取樣器、 取樣管, 各類管接頭(與樣氣接
    觸部分)、 抽氣泵均為防腐設(shè)計。 泵等均采用防腐不銹鋼、 聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理,
    提高了系統(tǒng)防腐性。 保證了系統(tǒng)使用壽命。
    5、 采用自動除濕器, 具有使用壽命長, 維護工作量小, 除濕效果穩(wěn)定等特點, 樣氣中
    的殘余水汽將得到徹底清除, 從而達到干燥樣氣的目的, 避免了水汽對儀器的干擾。
    詳細情況請咨詢: 西安聚能儀器有限公司 仝西戰(zhàn) 13572466201
    各種氣體分析儀產(chǎn)品: 氧分析儀、 露點儀、 氫氣分析儀、 紅外線分析儀、 在線氣體分析
    系統(tǒng)、 煤氣含氧分析系統(tǒng), 同時也為企業(yè)提供產(chǎn)品咨詢、 銷售.

    西安聚能儀器有限公司專注于CEMS,**低排放監(jiān)測,VOCs揮發(fā)性**物監(jiān)測等

  • 詞條

    詞條說明

  • 有關(guān)高爐煤氣、焦爐煤氣、

    有關(guān)高爐煤氣、焦爐煤氣、和天然氣的熱值煤氣分為發(fā)生爐煤氣和焦爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和天然氣。發(fā)生爐煤氣又分為空氣煤氣、水煤氣、混合煤氣。所謂空氣煤氣是指以空氣氣化煤炭得到的煤氣水煤氣是用水蒸氣氣化煤炭得到煤氣混合煤氣則是用空氣和水蒸氣的混合氣體氣化煤炭所得到的煤氣空氣與蒸汽比例的不同得到煤氣的熱值也不同。一般而言空氣煤氣的熱值為 800 大卡混合煤氣 1300--2000 大卡水

  • 環(huán)保煙氣監(jiān)測

    TR-9300煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)是采用世界**在線分析技術(shù)與中國環(huán)保監(jiān)測技術(shù)相結(jié)合,通過我公司多年在工業(yè)流程領(lǐng)域中積累的豐富經(jīng)驗精心打造而成。應(yīng)用于煙氣中氣態(tài)污染物(SO2、NOx、CO、CO2、O2)和固態(tài)污染物以及溫度、壓力、濕度、流量的在線監(jiān)測,并通過數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)生成圖譜、環(huán)保報表,可將數(shù)據(jù)遠傳至各級**。系統(tǒng)按工業(yè)型標準設(shè)計,有大量的成功案例。CEMS煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計5.1設(shè)

  • 揮發(fā)性**物 (VOCS )活性炭吸附回收技術(shù)綜述

    ? ??摘要:隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展, 各類**溶劑的應(yīng)用越來越廣, **廢氣的排放量也隨之逐年增加, 其所帶來的空氣污染等環(huán)境問題已經(jīng)引起全世界的關(guān)注。過去, 研究人員主要致力于開發(fā)高效的VOCS控制技術(shù)。隨著我國建立可持續(xù)社會目標的提出, 越來越多的人開始關(guān)注經(jīng)濟有效的 VOCS回收方法。本文重點介紹了活性炭吸附回收VOCS的工藝現(xiàn)狀和研究進展, 并預測了VOCS

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