實(shí)例 一 機(jī) 床 :韓國(guó) 順陽 SYD-630 砂輪規(guī)格:Ф637(外徑)×Ф237(內(nèi)徑)×7.5(厚度) 磨盤粒度:500# 工件材質(zhì):96氧化鋁陶瓷 加工余量: 0.5mm 磨削表面粗糙度:拋光工序能去痕,光帶好 修銳時(shí)間30秒左右 磨削方式:輕壓120-140kg磨5秒,重壓600-700kg 磨削效果:開刃后**盤30-40秒磨一盤,*二十盤120秒磨一盤 實(shí)例二 砂輪規(guī)格:Ф840(外徑)×Ф480(內(nèi)徑)×7.5(厚度) 磨盤粒度:600# 工件材質(zhì):99氧化鋁陶瓷 工件尺寸:Ф30-40mm 加工余量:0.4-0.5mm 拋光后工件平面度:0.0005mm 拋光后工件兩端面平行度:0.001mm 開刃頻率:10-20盤 開刃時(shí)間:30秒 一對(duì)7.5mm厚磨盤加工工件數(shù)量:100-120萬件 實(shí)例三 設(shè)備:新鄉(xiāng)日升機(jī)械 M 8463 砂輪規(guī)格:Ф630(外徑)×Ф300(內(nèi)徑)×7.5(厚度) 磨盤粒度:600# 工件材質(zhì):96氧化鋁陶瓷 工件尺寸:Ф30-40 加工余量:0.3-0.35mm 光潔度 :Ra0.3-0.5 加工時(shí)間 :**盤:1分 *二盤:1分07秒 *三盤:1分17秒 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 *十盤 后 開始開刃 一對(duì)7.5mm厚磨盤加工工件數(shù)量:60-65萬件 后道研磨工序:采用單晶金剛石研磨砂 600#粒度磨盤磨削后拋光時(shí)間是 2分40s 800#粒度磨盤磨削后拋光時(shí)間是 1分20s
詞條
詞條說明
CBN的硬度**普通磨料。高硬度意味著切削能力較強(qiáng)、較鋒利;CBN有高的耐磨性,意味著它比普通磨料較難磨損;保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料的主要特性之一;CBN的抗壓強(qiáng)度 很高,這意味著在惡劣的條件下使用時(shí)它能保持顆粒完整而不易破碎;CBN有很好的導(dǎo)熱性,在磨削時(shí)可實(shí)現(xiàn)冷切削 。1、高硬度、高韌性立方氮化硼(CBN)是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)**普通剛玉與碳化硅磨料,因而
磨料:砂粒種類 砂輪或其他結(jié)合式磨石,有兩個(gè)主要成分: 實(shí)際進(jìn)行切割的磨粒,以及將顆粒固定在一起并在切割時(shí)支撐顆粒的的結(jié)合剤。磨料、結(jié)合劑以及兩者之間空隙的比例,決定了砂輪的結(jié)構(gòu)。 要根據(jù)與工件材料相互作用的方式,來選擇砂輪中使用的特定磨料。理想的磨料是有保持銳利的能力,并不容易鈍化。當(dāng)開始鈍化時(shí),磨料會(huì)斷裂形成新的尖點(diǎn)。每種類型的磨料都是*特的,具有不同的硬度,強(qiáng)度,斷裂韌性和抗沖擊性。 氧化鋁
樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪試驗(yàn) 砂輪規(guī)格:12A2/45°125×32×32×10×3 W20 100B 磨削對(duì)象:刃磨PCD刀具 磨削部分:PCD刀兩刃,刃寬度為4.6mm,PCD層厚度為0.8mm,YG16層厚度為1.2cm 磨削余量:0.10 ~ 0.05mm 砂輪轉(zhuǎn)速:1800r/min,橫向往復(fù)30次/min,進(jìn)刀量為0.05mm/min 磨削結(jié)果:PCD刀具32把/h 陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪試
金剛石砂輪: 金剛石砂輪是以金剛石為磨料制成的磨削工具,與普通磨具比較,它具有磨削性能優(yōu)異,生產(chǎn)效率高,精度高,磨削力小等優(yōu)點(diǎn)。 1 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪適用于硬質(zhì)合金,半導(dǎo)體材料和磁性材料的粗磨,精磨,拋光等。 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪適用于汽車擋風(fēng)玻璃,建材玻璃,陶瓷,寶石等非金屬材料的切割,粗磨,精磨或成型磨。 樹脂結(jié)合劑立方氮化硼砂輪適用于磨削高釩高速鋼,不銹鋼,冷硬鑄鐵等材料的磨削。 2 金
公司名: 鄭州三研超硬材料有限公司
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電 話: 0371-55153304
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地 址: 河南鄭州二七區(qū)河南省鄭州市二七區(qū)馬寨鎮(zhèn)學(xué)院路68號(hào)附5號(hào)
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