鑄鐵件機床加工選用什么切削液防銹性好

時間：2021-09-30作者：中山市中陽潤滑油科技有限公司瀏覽：396

鑄鐵件由于硬而脆的特性，決定了比普通鋼件切削時需要較合理的潤滑。同時，鑄鐵類工件在加工過程及工序間又較易發(fā)生腐蝕生銹，尤其在高溫高濕的季節(jié)，工件表面經(jīng)常發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。此外，很多的機床部件也是由鑄鐵材料制成，所以，金屬加工液對鑄鐵材料的防銹性能顯得尤為重要。那么，有沒有一款用于鑄鐵的機加工的切削液，既能滿足潤滑的需要又能防止工件及機床生銹呢？切削液廠家中陽潤滑油研發(fā)了一款針對鑄鐵件機加工使用的貝思潤鑄鐵件**防銹切削液。

貝思潤鑄鐵件**防銹切削液原液外觀呈淺褐色均勻液體，PH值呈弱堿性（8.5左右），保證了不易腐化變質(zhì)；潤滑性好，較大無卡咬負荷PB可達80kg，能適應(yīng)高硬度鑄鐵件的高難度加工；防銹性好，使用原液兌30倍水進行一級灰口鑄鐵單片試驗，可達72小時不生銹。而一般在進行防銹性評定時，機床鑄鐵部件采用一級灰口鑄鐵單片試驗：用滴液管吸取稀釋液(20倍稀釋)，按梅花格式滴入5滴于試片磨光面上，每點直徑約4mm～5mm，然后將試片置于干燥器隔板上(注意不要堵孔)，罩上玻璃罩，再合上干燥器蓋，置于已恒溫到35℃±2℃的恒溫箱中，24h后取出試片讀取結(jié)果。貝思潤鑄鐵件**防銹乳化液兌了30倍的水稀釋，且72h后觀察仍未生銹?？梢姺冷P性已大大**過了一般乳化液。能有效地防止工件及機床生銹。

貝思潤鑄鐵件**防銹切削液使用建議：進行高硬度的鑄鐵件進行高難度加工時建議兌水10倍使用。這樣既保證了產(chǎn)品表面光潔度、降低工件的報廢率，減少了工序間的防銹工序，又減少機床的磨損，延長機床的使用壽命，減少了機臺生銹帶來的其它負面因素。

貝思潤切削液，專業(yè)的切削液廠家中陽潤滑油專業(yè)出品，21年防銹切削經(jīng)驗，已積累了3000+成功案例。防銹切削，優(yōu)選貝思潤！我們可為您提供一站式潤滑解決方案。


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