臥式工字鋼彎拱機(jī)/工字鋼彎拱機(jī)**品牌

    工字鋼彎拱機(jī)/工字鋼彎拱機(jī)**品牌

     

    冷彎機(jī)工作原理 :

     

     

    工字鋼冷彎機(jī)可將各種型 的型材如:槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件如在出產(chǎn)線上沖孔、壓痕、扭彎等附加工序,就可出產(chǎn)出各種異形冷彎型材研討與翻開冷彎商品屬經(jīng)濟(jì)型材,

     

     

    WGJ系列冷彎機(jī)特點(diǎn) :1.控制方面:數(shù)控彎拱機(jī)有控制器控制, 2.操作方面:無限進(jìn)料,可進(jìn)可退,油缸進(jìn)度尺寸自動(dòng)定位*人工測量,彎曲尺寸自動(dòng)讀數(shù)損,對(duì)工件無劃傷,使用壽命較長。 液壓工字鋼彎拱機(jī)主要對(duì)鋼拱架進(jìn)行冷加工,可分為兩類:一,普通工字鋼彎拱機(jī) 二,數(shù)控液壓工字鋼彎拱機(jī)。

     

     

    彎拱機(jī):使用前,必須添加齒輪減速機(jī)并添加30#油,在油箱中加入46#油,并定期更換新油。槽鋼,H型鋼,U型鋼等加工大圓弧,支持特殊鋼加工數(shù)據(jù)。關(guān)于彎拱機(jī)使用的注意事項(xiàng):為確保工作順利,必須在開始工作前調(diào)試機(jī)器。檢查電源是否正常。檢查機(jī)油泵組是否正在向前。打開壓力表開關(guān)并松開壓力釋放手輪。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)并檢查方向是否正確。檢查電動(dòng)閥和撥動(dòng)開關(guān)是否正常。完成所有工作后,啟動(dòng)電機(jī),將油壓調(diào)節(jié)至10Mpa,并約3分鐘。如果它正常運(yùn)行,請(qǐng)正式工作。

     

     

    鋼拱架:鋼拱架按照制作材料分為H型鋼拱架,工字鋼拱架,槽鋼拱架,礦工鋼支架,U型鋼支架,其中在公路及鐵路施工中工字鋼拱架在鋼拱架中使用比例大,H型鋼拱架次之;礦工鋼支架以及U型鋼支架一般用于煤礦等巷道的支護(hù)中,在煤礦中也有用工字鋼制作的,但非常少。槽鋼拱架一般用于小,較少使用。在制作中有的用成品型鋼制作,有的則用鋼板下料拼焊成型鋼,如H型鋼,工字鋼,其中H型鋼比例比工字鋼大,鋼拱架用于圍巖級(jí)別較高的地方。 工字鋼彎拱機(jī)/工字鋼彎拱機(jī)**品牌

     

     

    工作原理:把工字鋼冷彎機(jī)上,與減速器帶動(dòng)的滾輪后,將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊,啟動(dòng)電機(jī)油泵組,由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥(可所需壓力),進(jìn)入聚成塊到電液閥,有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)(點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退)控制油缸工作,工作油缸推進(jìn),將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)開始計(jì)算,油缸再推進(jìn)的長度為每次10mm-15mm,開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),由主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作,反復(fù)操作,達(dá)到所需為止。江西上饒u型鋼冷彎機(jī)冷彎成型江西上饒u型鋼冷彎機(jī)冷彎成型

     

     

    全自動(dòng)數(shù)控工字鋼冷彎機(jī)工字鋼彎拱機(jī)安全操作規(guī)程:1、在開始操作之前需要對(duì)其進(jìn)行一個(gè)日常的檢查,檢查機(jī)器的開關(guān)和電源,如果基本的一些常規(guī)性的部件沒有什么問題的話就可以開始開機(jī)啟動(dòng)。 工字鋼冷彎機(jī)操作說明 :1. 將需要彎曲的型材穿過龍門托輥放置好,壓緊托輥絲杠(不要壓的太緊,得保證型材在托輥上運(yùn)動(dòng)不受阻力。) 2. 啟動(dòng)油泵電機(jī),操作桿推動(dòng)油缸使**輥與型材受力面。通過彎曲半徑公式計(jì)算**輥需要前進(jìn)的行程。(產(chǎn)品說明書提供彎曲半徑的計(jì)算公式)推動(dòng)操作桿使**輥達(dá)到計(jì)算距離的前進(jìn)行程(機(jī)器上面有標(biāo)尺)。 3. 啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕,型材在左右水平運(yùn)動(dòng)中彎拱成弧。 4. 操作完畢后關(guān)閉機(jī)器電源。

     

     

    操作規(guī)程如下:1、嚴(yán)格遵守工字鋼冷彎機(jī)安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、干凈。3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)???,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。6、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將工作壓力適當(dāng),以免損壞模具。7、工字鋼冷彎機(jī)調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí),應(yīng)保證調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。8、工字鋼冷彎機(jī)折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙均勻一致。9、折彎時(shí),不可將手模具間,狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液  壓管道、油泵有無異常。10、工字鋼冷彎機(jī)折彎板料應(yīng)模具中間,機(jī)器不宜單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器精度,如某些工件確需單邊工作時(shí),其載荷不得大于250KN,而且  必須二邊同時(shí)折彎。11、檢查工字鋼冷彎機(jī)油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。12、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。13、作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉油泵,退出控制程序,切斷電源。 近年來隨著電子智能化的發(fā)展,我廠在原有的技術(shù)基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出了數(shù)控鋼拱架冷彎機(jī)。同時(shí)我廠負(fù)責(zé)拱架冷彎機(jī)數(shù)控程序的加裝。

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